-
Wirpo Katalogy
Dráty pro navařování laserem 2020
Page 1
3PŘÍDAVNÉ MATERIÁLYPRO SVAŘOVÁNÍA NAVAŘOVÁNÍ LASEREMwww.wirpo.czPage 2
3 3Dráty pro svařování a navařování laseremPřehled, chemické složeníDostavba rozměrůNázev Materiál EN ISO AWS C Mn Si Cr Ni Mo Ostatní str.LW - 3 - G4Si 1.5130 14341-A: G 42 4 M G4Si1 A5.18: ER 70S-6 0,08 1,65 1,05 5LW - Mo 1.5424 21952-A: G MoSi A5.28: ER 70S-A1 0,1 1,1 0,6 0,5 5LW - CrMo1 1.7339 21952-A: G CrMo1Si A5.28: ER 80S-G 0,11 1,0 0,65 1,1 0,55 5LW - CrMo1V 1.7734 21952-A: G CrMo1V1Si - 0,14 1,0 0,15 1,4 0,9 V: 0,25 5LW - CrMo2 1.7384 21952-A: G CrMo2Si A5.28: ER 90S-G 0,06 1,1 0,7 2,6 1,0 5Nástrojové oceli, navařování otěruvzdorných vrstevNázev Materiál DIN 8555 Tvrdost C Mn Si Cr Ni Mo Fe Ostatní str.LW - 11 - D30 MSG 3-GZ-40-T 32–42 HRc 0,1 0,6 0,4 6,5 3,3 rest 6LW - 13 - D40 MSG 3-GZ-45-T 42–46 HRc 0,25 0,7 0,5 5,0 4,0 rest Ti: 0,6 6LW - 18 - D45 1.2567 MSG 3-45-T 42–48 HRc 0,3 0,3 0,2 2,4 rest V: 0,6; W: 4,3 6LW - 20 - D50 MSG 3-GZ-55-ST 53–58 HRc 0,35 1,2 0,3 7,0 2,0 rest Ti: 0,3 6LW - 38 - D60 1.3348 MSG 4-GZ-60-S 60–64 HRc 1,0 0,2 0,2 4,0 8,5 rest V: 2,0; W: 1,8 7LW - 600 1.4718 MSG 6-GZ-60-S 54–60 HRc 0,5 0,5 3,0 9,5 rest 7LW - 650 1.2606 MSG 3-GZ-60 55–60 HRc 0,36 0,4 1,1 5,2 1,4 rest V: 0,3; W: 1,3 7LW - 22 - 6356 1.6356 MSG 4-GZ-350/50 WT 35 HRc** 50 HRc po TZ0,02 0,02 0,03 18,0 4,0 rest Co: 12,0; Ti: 1,6Al: 0,17Vysokolegované, nerezavějící oceliNázev Materiál EN ISO 14 343-A AWS A5.9 C Mn Si Cr Ni Mo Ostatní str.LW - 3954 1.3954 G Z 22 17 8 4 N L - 0,022 7,3 0,63 22,2 17,7 3,7 N: 0,23 8LW - 4009 1.4009 G 13 ER 410 < 0,1 0,8 0,7 14,5 8LW - 4115 1.4115 G Z17 Mo ~ ER 430Mo 0,2 0,55 0,65 17,0 0,4 1,1 8LW - 4122 1.4122 G Z 17 Mo H - 0,4 0,5 0,5 16,5 0,5 1,1 8LW - 4301 1.4301 G 19 9 LSi - 0,02 1,5 0,4 19,0 9,0 N: 0,05 8LW - 4316 1.4316 G 19 9 LSi ER 308 LSi 0,02 1,5 0,4 20,0 10,0 9LW - 4337 1.4337 G 29 9 ~ER 312 0,1 1,6 0,4 30,0 9,0 9LW - 4351 1.4351 G 13 4 ER 410 NiMo 0,1 0,7 0,65 12,2 4,8 0,5 9LW - 4370 1.4370 G 18 8 Mn ~ER 307 0,08 6,5 0,8 19,5 9,0 9LW - 4410 1.4410 G 25 9 4 N L ER 2594 < 0,02 2,5 0,6 24–27 8–10 2,5–4,5 N: 0,2–0,3Cu: 1,59LW - 4430 1.4430 G 19 12 3 LSi ER 316LSi 0,03 1,75 0,85 19,0 12,5 2,75 10LW - 4462 1.4462 G 22 9 3 N L ER 2209 ≥ 0.015 1,7 0,4 22,5 8,8 3,2 N: 0,15 10LW - 4502 1.4502 G Z 17 Ti ER 430Ti 0,07 0,6 0,8 17,5 Ti + 10LW - 4519 1.4519 G 20 25 5 Cu L ER 385 (mod.) ≤ 0,02 4,7 0,7 20,0 25,4 6,2 Cu: 1,5; N: 0,12 10LW - 4542 1.4542 G Z 17 4 Cu ER 630 0,03 0,6 0,5 16,5 4,7 Cu: 3,5 10LW - 4551 1.4551 G 19 9 Nb Si ER 347Si 0,035 1,3 0,8 19,4 9,7 Nb + 11LW - 4571 1.4571 - ER 316 (mod.) 0,06 1,6 0,55 17,0 12,5 2,0 Ti: 0,5 11LW - 4576 1.4576 G 19 12 3 Nb ER 318L 0,03 1,5 0,4 19,0 11,5 2,8 Nb: 0,55 11LW - 4842 1.4842 G 25 20 Mn ER 310 (mod.) 0,13 3,2 0,9 24,6 20,5 11Slitiny hliníkuNázev Materiál EN ISO 18273 Al Si Mn Mg Fe str.LW - Al 99,5 3.0259 S Al 1100 (Al99,7) 99,5 < 0,3 < 0,4 12LW - AlMg3 3.3536 S Al 5754 (AlMg3) rest < 0,25 0,3 3,0 < 0,4 12LW - AlMg4,5Mn 3.3548 S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A)) rest < 0,25 0,8 4,5 < 0,4 12LW - AlMg5 3.5556 S Al 5356 (AlMg5(A)) rest < 0,25 0,3 5,0 < 0,4 12LW - AlSi5 3.2245 S Al 4043 (AlSi5) rest 5,0 < 0,2 < 0,4 12LW - AlSi12 3.2585 S Al 4047 (AlSi12) rest 12,0 < 0,2 < 0,6 12PŘÍDAVNÉ MATERIÁLYPRO SVAŘOVÁNÍA NAVAŘOVÁNÍ LASEREMPage 3
4Slitiny nikluNázev Materiál EN ISO 18274 AWS C Mn Si Cr Ni Mo Fe Ostatní str.LW - Ni 6059 2.4607 S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ER NiCr-Mo-13< 0,01 < 0,3 0,1 22,5 rest 15,5 < 0,1 13LW - Ni 6082 2.4806 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ER NiCr-3 0,02 3,1 0,1 20,5 rest ≤ 1.0 Nb: 2,6Ti+13LW - Ni 625 2.4831 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ER NiCrMo-3 ≤ 0,02 0,1 0,1 22,0 rest 9,0 < 0,5 Nb: 3,6Ti +13LW - Ni 718 2.4668 S Ni 7718 (mod.) ER NiFeCr-2 < 0,01 < 0,35 < 0,35 18,0 53 3,0 rest Ti; Al +Nb+Ta: 5,013LW - Ni C276 2.4886 S Ni 6276(NiCr15Mo16Fe6W4)ER NiCrMo-4 ≤ 0,01 ≤ 0,1 16,0 rest 16,0 6,0 V: 0,2W: 3,514LW - NiTi3 2.4155 S Ni 2061 (NiTi3) ER Ni-1 0,02 0,4 0,4 rest < 0,2 Ti: 3,0 14Slitiny mědiNázev Materiál EN ISO 24373 Cu Mn Si Cr Ni Sn Fe Al str.LW - Cu 6338 2.1367 S Cu 6338 (CuMn13Al8Fe3Ni2) rest 13,0 2,5 2,5 7,5 15LW - Cu 6327 2.0922 S Cu 6327 (CuAl8Ni2Fe2Mn2) rest ~1,5 2,0 ~1,5 ~8,0 15LW - Cu 1898 2.1006 S Cu 1898 (CuSn1) rest < 0,25 < 0,4 < 0,3 0,8 15LW - Cu 6560 2.1461 S Cu 6560 (CuSi3Mn1) rest 1,0 3,0 < 0,2 < 0,3 15LW - AM 940 - - rest 0,7 0,4 2,5 15Slitiny kobaltuNázev Materiál Tvrdost C Si W Cr Co Mo Ni Ostatní str.LW - CO 6 Co slitina Grade 6 36-43 HRc 1,1 1,0 4,0 28,0 rest 2,8 16LW - CO 21 Co slitina Grade 21 36 HRc < 0,14 < 0,1 28,0 rest 6,0 < 1,0 16Slitiny titanuNázev Materiál Materiál Ti Fe O2C N2H2Al V str.LW - TI GR 1 Titan Grade 1 3.7024 rest 0,2 0,18 0,08 0,03 0,015 17LW - TI GR 2 Titan Grade 2 3.7036 rest 0,25 0,28 0,08 0,03 0,015 17LW - TI GR 5 Titan Grade 5 3.7164 rest 0,4 0,2 0,08 0,05 0,015 6,25 4,0 17Opravy litiny a speciální slitinyNázev Typ / určeno pro Tvrdost C Mn Si Cr Ni Mo Fe Ostatní str.LW - 41 - NiFe opravy litiny 200 HB 0,1 3,5 55,0 rest Ti: 0,5 18LW - 06 - NIM pro ocel typu NIMAX 35–38 HRc 0,1 1,2 0,5 2,5 0,9 rest Cu: 0,3 18LW - 62 - STA pro ocel typu STAVAX 45 HRc 0,4 0,5 0,5 16,5 0,5 1,1 rest 18LW - INV pro slitiny typu INVAR 0,02 0,3 0,1 36,0 rest P; S: < 0,01 18LW - 4755 palivové články, SOFC 0,03 0,8 0,6 22,0 0,5 rest W: 3,0; Nb: 1,0 18Page 4
5Dostavba rozměrůLW - 3 - G4SiNízkolegovaný drát pro svařování komponentů z nízko-legovaných ocelí s mezí kluzu do 460 MPa.Strojní díly, tlakové nádoby apod.Tvrdost svarového kovu 200–250 HB v závislostiod základního materiálu.Vhodný pro základní materiály:S235JRG2, S355J2; P235GH, P265GH, P295GH,P355GH; Jemnozrnné oceli do S460N.Normy:EN ISO 14341-A: G 42 4 M G4Si1AWS A5.18: ER 70S-6W.Nr.: 1.5130Typická analýza %:C 0,8 Si 1,05Mn 1,65Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 580 NMez kluzu: 480 NTažnost A5: 24 %ISO V: 90 J (+20 °C) > 47 J (-40 °C)Tvrdost: 25–35 HRcRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mmLW - MoNízkolegovaný drát s obsahem 0,5% Mo pro svařovánítepelně odolných konstrukčních ocelí pracujícíchdo te plot +500 °C jako 16 Mo3.Vhodný pro opravy tvarových dílů ze zušlechtěnýchocelí jako 1.2311, 1.2312 a 1.2738.Návary tímto materiálem lze obrábět, vyjiskřovat, leštit,chromovat, leptat, nitridovat, zušlechtit.Normy:EN ISO 21952-A: G MoSiAWS A5.28: ER 70S-A1W.Nr.: 1.5424Typická analýza %:C 0,1 Mo 0,5Mn 1,1 Si. 0,6Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 560 NMez kluzu: 460 NTažnost A5: 23 %ISO V: 47 J (+20 °C)Tvrdost: 25–35 HRcRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mmLW - CrMo1Přídavný materiál pro opravy tvarových dílů ze zušlech-těných ocelí jako 1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.2738.Návary tímto materiálem lze obrábět, vyjiskřovat, leštit,chromovat, leptat, nitridovat, zušlechtit.Normy:EN ISO 21952-A: G CrMo1SiAWS A5.28: ER 80S-GW.Nr.: 1.7339Typická analýza %:C 0,11 Cr 1,1Mn 1,0 Mo 0,55Si 0,65Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 500 NMez kluzu: 450 NTažnost A5: 20 %ISO V: 90 J (+20 °C)Tvrdost: 25–35 HRcRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mmLW - CrMo1VSvařovací drát pro svařování ocelí jako 15CrMoV6,25CrMo4, 35CrMo4, 20CrMo12.Vysoce čistý materiál pro svařování bez mikroporezity.Normy:EN ISO 21952-A: G CrMo1V1SiAIR 9117: 15CDV6W.Nr.: 1.7734Typická analýza %:C 0,14 Cr 1,4Mn 1,0 Mo 0,9Si 0,15 V 0,25Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 1080–1280 NMez kluzu: 930 NTažnost A5: -ISO V: -Tvrdost: cca. 40 HRcRozměry [mm]:0,25 x 333 mm až 0,80 x 333 mmLW - CrMo2Přídavný materiál pro svařování žárupevných ocelípracujících do teploty 600 °C.Svarový kov poskytuje dobré mechanické vlastnostia je odolný proti trhlinám.Návary tímto materiálem je možné vyjiskřovat, leštit,chromovat, nitridovat a zušlechťovat.Typické základní materiály:10CrMo9-10, 10CrMo11, 16CrMo9-3, 11CrMo9-10,G19CrMo9-10.Normy:EN ISO 21952-A: G CrMo2SiAWS A5.28: ER 90S-GW.Nr.: 1.7384Typická analýza %:C 0,06 Cr 2,6Mn 1,1 Mo 1,0Si 0,7Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 650 NMez kluzu: 550 NTažnost A5: 22 %ISO V: 150 J (+20 °C)Tvrdost: 25–35 HRcna zušlechtěném materiáluRozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,60 x 333 mmPage 5
6Nástrojové oceli, navařování otěruvzdorných vrstevLW - 11 - D30LW - 11 - D30 je drát pro návary nástrojů pro tvá-ření a stříhání pracujících za tepla. Drát poskytujesvarový kov s dobrou houževnatostí, odolností protiotěru a tepelným šokům, který není náchylnýna tvorbu trhlin.Nástroje pro tváření a stříhání za tepla, kovacízápustky, formy na vstřikování plastů. Návary tímtomateriálem lze zušlechťovat, třískově obráběta leštit.Typické základní materiály:1.2714, 1.2738, 1.2343, 1.2344, 1.2367, 1.2606,1.2764.Normy:DIN 8555: MSG 3-GZ-40-TEN 14700: S Z Fe3W.Nr.: speciální slitinaTypická analýza %:C 0,1 Cr 6,5Mn 0,6 Mo 3,3Si 0,4 Fe restTvrdost čistého navařeného kovu: 32–42 HRcTvrdost v 1. vrstvě - nelegovaná ocel: 30 HRcŽíháno naměkko 800 °C: cca. 230 HBKaleno 1030 °C /olej: cca. 48 HRcPopuštěno 550 °C: cca. 42 HRcRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 13 - D40LW - 13 - D40 je drát pro návary nástrojů pro tvá-ření a stříhání pracujících za tepla. Drát poskytujesvarový kov s dobrou houževnatostí, odolností protiotěru a tepelným šokům, který není náchylný natvorbu trhlin.Nástroje pro tváření a stříhání za tepla, kovací zá-pustky, tlakové formy na hliník, formy na vstřikováníplastů. Návary tímto materiálem lze zušlechťovat,obrábět a leštit.Typické základní materiály:1.2343, 1.2344, 1.2367, W303 apod.EN/DIN-X37CrMoV5-3 / AISI-~H11 / UNS-~T20811/ B.S.-~BH11 / AFNOR-~Z38CDV5 /UNE-~F5317 / UNI-~X38CrMoV5-1 KU / GOST-~4Ch5MFS / JIS-~SKD6Normy:DIN 8555: MSG 3-GZ-45-TEN 14700: S Z Fe3W.Nr.: speciální slitinaTypická analýza %:C 0,25 Mo 4,0Mn 0,7 Cr 5,0Si 0,5 Ti 0,6Fe restTvrdost čistého navařeného kovu: 42–46 HRcTvrdost v 1. vrstvě - nelegovaná ocel: 35 HRcŽíháno naměkko 780 °C: cca. 230 HBKaleno 1030 °C /olej: cca. 48 HRcPopuštěno 600 °C cca.: 45 HRcRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 18 - D45LW - 18 - D45 je drát pro návary nástrojů protváření a stříhání pracujících za tepla. Návary majívysokou odolnost proti opotřebení otěrem a rázya dobré kluzné vlastnosti.Návary střižných nástrojů, kovací nástroje, nástrojepro tlakové lití, vodící plochy kladiv.Typické základní materiály:1.2343, 1.2344, 1.2367 až 1.2606, 1.2764, 1.2767Normy:DIN 8555: MSG 3-45-TEN ISO 14 700: S 3-45 TW.Nr.: 1.2567Typická analýza %:C 0,3 Cr 2,4Mn 0,3 V 0,6Si 0,2 W 4,3Fe restTvrdost čistého navařeného kovu: 42–48 HRcTvrdost v 1. vrstvě - nelegovaná ocel: 36–40 HRcŽíháno naměkko 780 °C: cca. 230 HBKaleno 1080 °C /olej: 50–52 HRcPopuštěno 600 °C: cca. 48 HRcRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,20 až 0,60 mm cívka 100 gLW - 20 - D50LW - 20 - D50 je drát pro navařování vrstevs vysokou odolností proti opotřebení otěrem a tla-kem při menších rázech pracujících za zvýšenýchteplot. Aplikace na kovací nástroje, válcovací trny,stříhací nástroje pracující za tepla rovněž pro nava-řování na nelegované anebo nízkolegované oceli.Slitina je obrobitelná broušením anebo nástrojize slinutých karbidů.Typické základní materiály:1.2767 - 1.2343, 1.2344, 1.2764.EN/DIN-X37CrMoV5-1 / AISI-H11 / UNS-T20811 /B.S.-BH11 / AFNOR-Z38CDV5 / UNE-~F5317UNI-X38CrMoV5-1 KU / GOST-4Ch5MFS /JIS-SKD6Nástrojové oceli pro práci za studena 1.2379, oceliUDDEHOLM - ELMAX, HOTVAR, GRANE,SVERKER, ORVAR Supreme, RIGOR, VANADIS,Böhler W100 - W321.Normy:DIN 8555: MSG 3-GZ-55-STEN 14700: S Z Fe8W.Nr.: speciální slitinaTypická analýza %:C 0,35 Cr 7,0Mn 1,2 Mo 2,0Si 0,3 Ti 0,3Fe restTvrdost čistého navařeného kovu: 53–58 HRcTvrdost v 1. vrstvě - nelegovaná ocel: 46 HRcŽíháno naměkko 820 °C: cca. 200 HBKaleno 1050 °C /olej: cca. 58 HRcPopuštěno 600 °C: cca. 53 HRcRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gPage 6
7LW - 38 - D60Speciální návarový materiál legovaný Cr-Mo-W-V,pro navařování značně namáhaných nástrojů naobrábění materiálů s vyšší pevností a s potřebouna velmi dobrou houževnatost navařeného kovu.Svarový kov po navaření obrobitelný broušením,není náchylný na tvorbu trhlin. Vysoká odolnostproti otěru kov-kov, odolný tepelným šokůma rázům při současném namáháni a tlaku.Při navařování větších dílů nutno dodržet vysokéteploty předehřevu, interpass teploty a dohřevu,po navaření je nutné tepelné zpracování.POUŽITÍ: Řezné a střižné nástroje, razníky,matrice, střižnice, protlačovací trny, návarystřižných hran, frézy, obrážecí nože, protahováky.Typické základní materiály:Různé nástrojové oceli pracujícíza studena anebo za tepla.Rychlořezné oceli.Normy:EN/DIN 8555: MSG 4-GZ-60-SEN ISO 14700: S Fe4W.Nr.: 1.3348Typická analýza %:C 1,0 Cr 4,0Mn 0,2 Mo 8,5Si 0,2 W 1,8V 2,0 Fe restTvrdost čistého navařeného kovu: 60–64 HRcŽíháno naměkko 800 °C: cca. 250 HBKaleno 1230 °C /olej + 2 x popuštěno 540 °C:62–66 HRcTepelné zpracování:Kalení: 1190–1240 °COlej, horká lázeň: 450–500 °CPopouštění: 450–500 °C, 2 x 1 hod na vzduchuŽíhání: 800–850 °C, 2–4 hRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 600Slitina typu X45CrSi 9-3, vhodná pro aplikacevyžadující vysokou odolnost proti opotřebení.Houževnatý návarový kov vysoce odolný trhlinám,odolný otěru při současném zatížení těžkými rázya šoky.Návar lze strojně obrábět pouze nástroji sespeciálními řeznými destičkami nebo broušením,lze jej dále tepelně zpracovávat.POUŽITÍ: střižné nástroje, formy pro automobilovýprůmyslTypické základní materiály:1.2080 / 1.2333 / 1.2379 / 1.2436 / 1.2510 /1.2764/67 / 1.2842 / SVERKER / H700 / K340 /ELMAX.Různé nástrojové oceli pracující za studena aneboza tepla.B.S.-~401S45 (~EN 52), AFNOR-Z45CS9,SAE-~HNV3, UNI-~X45CrSi8, GOST-40CH9S2,JIS-~SUH1 ~SUH11Normy:EN/DIN 8555: MSG 6-GZ-60-SEN ISO 14700: S Z Fe8W.Nr.: 1.4718Typická analýza %:C 0,5 Cr 9,5Mn 0,5 Si 3,0Fe restTvrdost čistého navařeného kovu: 54–60 HRcTvrdost v 1. vrstvě - neleg. ocel: cca. 53–54 HRcŽíháno naměkko 800 °C: cca. 250 HBKaleno 1000 °C /olej: 62 HRcRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 650Drát poskytuje houževnatý návarový kov odolnýtrhlinám a otěru při současném zatížení těžkýmirázy a šoky.Návar lze strojně obrábět pouze nástroji sespeciálními řeznými destičkami nebo broušením,lze jej dále tepelně zpracovávat.Hlavní aplikace jsou na opravy nářadí, držáky ná-strojů, lisovací formy, taktéž jako krycí vrstvana tvrdých manganových ocelích.Normy:EN/DIN 8555: MSG 6-GZ-60EN ISO 14700: S Fe8W.Nr.: 1.2606Typická analýza %:C 0,36 Cr 9,5Mn 0,4 Si 1,1Fe rest Mo 1,4V 0,3 W 1,3Tvrdost čistého navařeného kovu: 55–60 HRcRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,20 až 0,60 mm cívka 100 gLW - 22 - 6356Precipitačně vytvrditelná slitina pro navařovánínástrojů pracujících za tepla a za studena jako jsoustřižné nástroje, nástroje pro tažení, raženía ohraňování, protlačování, kovací nástroje.Vhodný materiál pro formy na tlakové lití hliníku.Návar je po navaření dobře obrobitelný třískovýmobráběním. Po tepelném zpracování návarposkytuje vysokou odolnost proti opotřebeníza tepla anebo při změnách pracovních teplot.Základní materiály:Oceli podobného složení jako např. 1.2706 / 1.2709 /Böhler W720/21/22 / 1.6354 /1.6358 (AMS 6512- 6514) / Thyrodur / Corrax.Normy:DIN 8555: MSG 4-GZ-350/50 WTEN 14700: S Z Fe5W.Nr.: 1.6356AMS 6512: MIL-S-46850 (Grade 350)Typická analýza %:C 0,02 Mn 0,02Si 0,03 Fe restMo 4,0 Ni 18,0Co 12,0 Ti 1,6Al 0,1Tvrdost:32–35 HRc AW: po svaření50–54 HRc TZ: 480 °C / 3–4 hod.Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,30 až 0,80 mm cívka 100 gPage 7
8Vysokolegované, nerezavějící oceliLW - 3954Austenitický nemagnetický přídavný materiálposkytující svarový kov s dobrou odolností protidůlkové a štěrbinové korozi a koroznímu praskánípod napětím. Dobrá houževnatost při kryogenníchteplotách.Použití při konstrukci zařízení pro odsolovánímořské vody, lodní průmysl, petrochemický průmysl,papírenský průmysl.Základní materiály:1.3948 X4CrNiMnMoN19-13-8;1.3951 X2CrNiMoN22-15;1.3952 X2CrNiMoN18-14-3;1.3964 X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3;1.4439 X2CrNiMoN17-13-5Normy:EN ISO 14343 - A: G Z 22 17 8 4 N LW.Nr.: 1.3954Typická analýza %:C 0,022 Cr 22,2Mn 7,3 Ni 17,7Si 0,63 Mo 3,7Fe rest N 0,23Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 680 (≥ 640) NMez kluzu: 440 (≥ 430) NTažnost A5: 32 (≥ 30) %ISO V: ≥ 70 J (+20 °C)≥ 32 J (-196 °C)Rozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,20 až 0,60 mm cívka 100 gLW - 4009Přídavný materiál typu 13% Cr oceli pro navařovánítěsnících ploch ventilů plynových, vodních a parníchpotrubních systémů pracujících do teplot +450 °C.Svařování odpovídajících 13% Cr ocelí, navařovánínelegovaných a nízkolegovaných ocelí.Základní materiály:1.4006 X10Cr131.4021 X20Cr13Normy:EN ISO 14343 - A: G 13AWS A5.9: ER 410W.Nr.: 1.4009Typická analýza %:C < 0,1 Cr 14,5Mn 0,8 Si 0,7Fe restTypické vlastnosti:Pevnost v tahu: > 650 NMez kluzu: > 450 NTažnost A5: > 15 %Tvrdost čistého svarového kovu:280–360 HBRozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,30 až 0,60 mm cívka 100 gLW - 4115Plný drát typu 17% Cr 1% Mo pro navařováníotěruvzdorných vrstev pracujících do teplot +450 °C,svarový kov poskytuje dobrou korozní odolnostve vodě, mořské vodě, páře, v prostředí zředěnýchorganických kyselin, odolný proti opalu do +900 °C.Vysoká odolnost proti abrazi, adhezi a kavitacis dobrou korozní odolností.POUŽITÍ:Navařování pracovních ploch součástí plynových,vodních a parních turbin pracujících do teplot +450 °C,návary nelegovaných a nízkolegovaných ocelí.Normy:EN ISO 14343-A: G Z17 MoAWS A5.9: ~ ER 430MoW.Nr.: 1.4115Typická analýza %:C 0,2 Cr 17,0Mn 0,55 Ni 0,4Si 0,65 Mo 1,1Fe restTypické vlastnosti:Pevnost v tahu: ≥ 700 NMez kluzu: ≥ 500 NTažnost A5: ≥ 15 %Tvrdost:35 HRc čistý svarový kov200 HB TZ: 720 °C / 2 hRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,70 x 333 mm0,20 až 0,70 mm cívka 100 gLW - 4122Přídavný materiál typu 17% Cr nerezavějící oceli prosvařování podobných nerezavějících Cr ocelí.Svarový kov poskytuje velmi dobrou korozní odolnostv kombinaci s odolností proti opotřebení otěrem,odolný proti korozi ve vodě, mořské vodě, páře,v prostředí zředěných organických kyselin.POUŽITÍ:Pro svařování a navařování těsnících ploch ventilůplynových, vodních a parních potrubních systémůpracujících do teplot +450 °C. Svarový kov je tepelnězpracovatelný.Navařování korozivzdorných vrstev s dobrou otěruvzdor-ností na uhlíkové nelegované / nízkoleg. oceli.Základní materiály:1.4122 - (G)X35CrMo17Normy:EN ISO 14343-A: G Z 17 Mo HW.Nr.: 1.4122Typická analýza %:C 0,4 Cr 16,5Mn 0,5 Si 0,5Fe rest Ni 0,5Mo 1,1Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: ≥ 750 NMez kluzu: ≥ 550 NTažnost A5: ≥ 12 %Tvrdost:45 HRc (čistý svarový kov)230 HB TZ: 720 °C / 2 hRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,20 až 0,60 mm cívka 100 gLW - 4301Přídavný materiál pro svařování korozivzdorných,nestabilizovaných Cr-Ni ocelí typu 18/8.Pro svařování a navařování komponentův chemickém a potravinářském průmyslu pracujícíchdo teploty 350 °C.Základní materiály:1.4306 X2CrNi19-11; 1.4301 X5CrNi18-10;1.4311 X2CrNiN18-10; 1.4312 GX10CrNi18-8;AISI 304, 304L, 304LN, 302Normy:EN ISO 14343 - A: G 19 9 L SiW.Nr.: 1.4301AISI 304Typická analýza %:C 0,02 Cr 19,0Mn 1,5 Si 0,4Fe rest Ni 9,0N 0,05Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 600 NMez kluzu: 400 NTažnost A5: 35 %ISO V: 100 J (+20 °C)Rozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,20 až 0,60 mm cívka 100 gPage 8
9LW - 4316Přídavný materiál pro svařování korozivzdorných,nestabilizovaných Cr-Ni ocelí typu 18/8.Pro svařování a navařování komponentů v chemic-kém a potravinářském průmyslu, svarový kov mádobré hodnoty vrubové houževnatosti do -196 °Ca je odolný mezikrystalické korozi do teploty 350 °C.Základní materiály:1.4306 X2CrNi19-11, 1.4301 X5CrNi18-10,1.4311 X2CrNiN18-10, 1.4312 GX10CrNi18-8,AISI 304, 304L, 304LN, 302Normy:EN ISO 14343 - A: G 19 9 L SiAWS A5.9: ER 308 L SiW.Nr.: 1.4316Složení svarového kovu %:C 0,02 Cr 20,0Mn 1,5 Si 0,4Fe rest Ni 10,0Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 600 NMez kluzu: 400 NTažnost A5: 35 %ISO V: 100 J (+20 °C)50 J (-196 °C)Rozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 4337Austeniticko - feritický přídavný materiál prosvařování a renovační práce. Pro svařováni obtížněsvařitelných ocelí, např. pružinové a manganovéoceli, oceli s vysokým obsahem uhlíku.Svařováni a opravy rychlořezných a nástrojovýchocelí, svařováni a renovace vytvrditelných ocelí,svarové spoje austenitických, feritickýcha martenzitických CrNi ocelí.Svarový kov odolný proti okujení do 1150 °C.Normy:EN ISO 14343 - A: G 29 9AWS A5.9: ~ER 312W.Nr.: 1.4337Typická analýza %:C 0,1 Cr 30,0Mn 1,6 Si 0,4Fe rest Ni 9,0Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 750 NMez kluzu: 650 NTažnost A5: 30 %ISO V: 30 J (+20 °C)Tvrdost čistého svarového kovu:240 HB po svařeníRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 4351Plný drát pro svařování a navařování 13% Cr ocelía Cr-Ni ocelí, vysokopevnostních martenzitickýchkorozivzdorných ocelí. Svarový kov odolných korozia kavitaci žáruvzdorný do teplot 800 °C.Návary armatur s pracovní teplotou do 500 °C.Základní materiály:1.4317 G-X4 CrNi 13-41.4313 X3 CrNiMo 13-41.4351 X3 CrNi 13-41.4414 G-X4 CrNiMo 13-4Normy:EN 14343-A: G 13 4AWS A5.9: ER 410NiMoW.Nr.: 1.4351Typická analýza %:C 0,1 Cr 12,2Mn 0,7 Si 0,65Fe rest Ni 4,8Mo 0,5Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: > 890 NMez kluzu: > 810 NTažnost A5: > 15 %ISO V: 100 J (+20 °C)Tvrdost čistého svarového kovu:350 HB po svaření250 HB žíháno 600 °C /8 hRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 4370Přídavný materiál pro svařování austenitických Cr-Niocelí. Svařování heterogenních spojů, svarový kovvysoce odolný proti tvorbě trhlin. Pro svařování uhlí-kových ocelí s obsahem uhlíku do 0,6 %, svařovánípřechodové vrstvy mezi nelegovanými a legovanýmiocelemi pod návary a jako návarový kov odolnývrypům a napětí.Normy:ISO 14343 - A: G 18 8 MnAWS A5.9: ~ER 307W.Nr.: 1.4370Typická analýza %:C 0,08 Cr 19,5Mn 6,5 Si 0,8Fe rest Ni 9,0Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: > 650 NMez kluzu: > 400 NTažnost A5: > 35 %ISO V: 80 J (+20 °C)Tvrdost čistého svarového kovu:190 HB po svaření400 HB mechanicky zpevněnoRozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,70 x 333 mm0,30 až 0,70 mm cívka 100 gLW - 4410Přídavný materiál pro svařování feriticko-austenitic-kých superduplexních ocelí.Svarový kov poskytuje kormě vysoké pevnostia houževnatosti vysokou odolnost vůči důlkové korozia koroznímu praskáni pod napětím v prostředí obsa-hujícím chloridy.Rozsah pracovních teplot od -50 °C do 250 °C.Použití v chemickém, petrochemickém průmyslu,Off shore aplikace apod.Základní materiály:1.4410 X2CrNiMoN 25-7-41.4467 X2CrMnNiMoN 26-5-41.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-41.4507 X2CrNiMoCuN 25-6-3SAF 2507 / ASTM S 31260 / S 32550 / S 327601.4468 GX2CrNiMoN 25-6-31.4515 GX2CrNiMoCuN 26-6-31.4517 GX2CrNiMoCuN 25-6-3-3Normy:ISO 14343 - A: G 25 9 4 N LAWS A5.9: ER 2594W.Nr.: 1.4410Typická analýza %:C < 0,02 Cr 24,0Mn 2,5 Si 0,6Fe rest Ni 9,0Mo 3,5 N 0,25Cu 1,5Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 850 NMez kluzu: 670 NTažnost A5: 25 %ISO V: 120 J (+20 °C)Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,30 až 0,80 mm cívka 100 gPage 9
10LW - 4430Austenitický přídavný materiál pro svařování nestabi-lizovaných austenitických ocelí s obsahemmolybdenu, nízký obsah uhlíku zaručuje odolnostvůči mezikrystalické korozi.Návary odolné proti korozi pro díly pracujícív potravinářském, chemickém průmyslu, svarový kovodolný mezikrystalické korozi do teploty 400 °C,dobré hodnoty vrubové houževnatosti do teploty -196 °C.Základní materiály:1.4401 X5CrNiMo17-12-2;1.4404 X2CrNiMo17-12-2;1.4435 X2CrNiMo18-14-3;1.4436 X3CrNiMo17-13-3;1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2;1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2;1.4583 X10CrNiMoNb18-12;1.4409 GX2CrNiMo19-11-2;UNS S31603; S31653; AISI 316L;316Ti; 316CbNormy:ISO 14343 - A: G 19 12 3 LsiAWS A5.9: ER 316LSiW.Nr.: 1.4430Typická analýza %:C 0,03 Cr 19,0Mn 1,75 Si 0,85Fe rest Ni 12,5Mo 2,75Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 560 NMez kluzu: 370 NTažnost A5: 37 %ISO V: 80 J (+20 °C)40 J (-196 °C)Rozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 4462Přídavný materiál s austeniticko feritickou(duplexní) strukturou kombinující hodnoty vysoképevnosti feritických Cr ocelí s korozní odolností CrNiocelí. Svarový kov poskytuje kormě vysoké pevnostia houževnatosti vysokou odolnost vůči důlkové korozia koroznímu praskáni pod napětím.Hlavní aplikace pro navařování a opravykorozivzdorných duplexních ocelí jako 1.4347,1.4460, 1.4462, 1.4463 pracujících do teplot 250 °Cv petrochemickém průmyslu.Základní materiály:1.4462 X2CrNiMoN22-5-3; 1.4362 X2CrNiN23-4;1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 s P235GH/P265GH, S255N, P295GH, S355N,16Mo3Normy:EN ISO 14343 - A: G 22 9 3 NLAWS A5.9: ER 2209W.Nr.: 1.4462Typická analýza %:C ≥ 0.015 Cr 22,5Mn 1,7 Si 0,4Fe rest Ni 8,8Mo 3,2 N 0,15Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 800 NMez kluzu: 600 NTažnost A5: 30 %ISO V: 85 J(+20 °C)≥ 32 J (-40 °C)Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,30 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 4502Svařovací drát typu 18 % Cr, 0,5 % Ti pro svařováníkorozivzdorných feritických Cr-ocelí.Navařování korozivzdorných feritických Cr-ocelía navařování těsnících ploch plynových, vodnícha parních armatur z nelegovaných a nízkolegovanýchocelí pracujících do teplot 450 °C.Svarový kov odolný proti mořské vodě, odolný vůčiopalu do teplot 900 °C rovněž v prostředí obsahujícíspalinové plyny s obsahem síry.Normy:EN ISO 14343 - A: G Z 17 TiAWS A5.9: ER 430TiW.Nr.: 1.4502Typická analýza %:C 0,07 Cr 17,5Mn 0,6 Si 0,8Fe rest Ti 0,5Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 500 NMez kluzu: 300 NTažnost A5: 20 %Tvrdost čistého svarového kovu:170–200 HB čistý svarový kov120 HB TZ: 800 °C / 2 hRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,20 až 0,60 mm cívka 100 gLW - 4519Přídavný materiál pro svařování korozivzdornýchaustenitických CrNiMoCu ocelí.Svařování plně austenitických ocelí (super austenit)typu ASTM 904L, 825, 383, 385, 317 apod.Austenitický svarový kov odolný vůči důlkovéa štěrbinové korozi v pracovních prostředí s obsahemchloridů. Vysoce odolný kyselině fosforečné, sírové aorganickým kyselinám. Vysoká odolnost vůči krystali-začním trhlinám.Základní materiály:1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5;1.4439 X2CrNiMoN17-13-5;1.4537 X1CrNiMoCuN25-25-5Normy:EN ISO 14343 - A: G 20 25 5 CuAWS A5.9: ER 385 (mod.)W.Nr.: 1.4519Typická analýza %:C ≤ 0,02 Cr 20,0Mn 4,7 Si 0,7Fe rest Ni 25,4Mo 6,2 Cu 1,5N 0,12Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 650 NMez kluzu: 410 NTažnost A5: 35 %ISO V: 100 J (+20 °C)≥ 32 J (-196 °C)Rozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,40 x 333 mm0,20 až 0,40 mm cívka 100 gLW - 4542Precipitačně vytvrditelná martenzitická slitinaposkytující kombinaci vysokých mechanickýchhodnot a vysoké odolnosti proti opotřebení s dobroukorozní odolností při provozních teplotách do 350 °C.Materiál je určený pro navařování komponentůpracujících v chemickém průmyslu, leteckémprůmyslu a v energetickém průmyslu na části turbín.Normy:EN ISO 14 343-A: G Z 17 4 CuAWS A5.9: ER 630W.Nr.: 1.4542AMS 5825Jiné: 17-4PH, X 5 CrNiCuNb16-4Typická analýza %:C 0,03 Cr 16,5Mn 0,6 Si 0,5Fe rest Ni 4,7Cu 3,5Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 990 NMez kluzu: 800–1150 NTažnost A5: < 10 %Tvrdost:cca. 40 HRc precipitačně vytvrz. 500 °C / 4 hRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gPage 10
11LW - 4551Přídavný materiál typu 18Cr8Ni stabilizovaný niobempro svařování a navařování na antikorozních stabili-zovaných a nestabilizovaných ocelích. Svarový kovje odolný mezikrystalické korozi do 400 °C.Aplikace pro svařování a navařování komponentůpracujících v chemickém a potravinářském průmyslupro provozní teploty -196 °C až +400 °C.Základní materiály:1.4301 X5CrNi18-10, 1.4306 X2CrNi19-11, 1.4541X6CrNiTi18-10, 1.4550 X6CrNiNb18-10, AISI 347,321,302, 304, 304L, 304LN,ASTM A296 Gr. CF 8 C, A157 Gr. C9, A320 Gr. B8CNormy:EN ISO 14343 - A: G 19 9 Nb SiAWS A5.9: ER 347SiW.Nr.: 1.4551Typická analýza %:C 0,035 Cr 19,4Mn 1,3 Si 0,8Fe rest Ni 9,7Nb 0,6Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 630 NMez kluzu: 460 NTažnost A5: 33 %ISO V: 110 J (+20 °C)≥ 32 J (-196 °C)Rozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,20 až 0,60 mm cívka 100 gLW - 4571Austenitický přídavný materiál pro svařování stabilizo-vaných austenitických ocelí s obsahem molybdenu.Návary odolné proti korozi pro díly pracující v potra-vinářském, chemickém průmyslu, svarový kov odolnýmezikrystalické korozi do teploty 400 °C.Základní materiály:1.4580 X6CrNiMoNb17-12-21.4581 GX5CrNiMoNb19-11-21.4583 GX10CrNiMoNb18-12AISI 316L; 316Ti; 316CbNormy:AWS A5.9: ER 316(mod)W.Nr.: 1.4571AISI 316TiTypická analýza %:C 0,06 Cr 17,0Mn 1,6 Si 0,55Fe rest Ni 12,5Mo 2,0 Ti 0,5Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 680 NMez kluzu: 460 NTažnost A5: 35 %ISO V: 100 J (+20 °C)Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,70 x 333 mm0,30 až 0,70 mm cívka 100 gLW - 4576Přídavný materiál pro svařování a navařování stabilizo-vaných korozivzdorných austenitických CrNiMo ocelípodobného složení pracujících v chemickém průmys-lu, pro aplikace v rozsahu -120 °C do +400 °C.Svarový kov odolný proti okujení do 800 °C a odolnýna tvorbu trhlin za horka, odolný mezikrystalickékorozi do 400 °C.Určeno pro materiály:1.4401 X5CrNiMo17-12-2,1.4404 X2CrNiMo17-12-2,1.4436 X3CrNiMo17-13-3)1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2,1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2,1.4581 GX5CrNiMoNb19-11-2)1.4583 X10CrNiMoNb18-12, AISI 316L, 316Ti, 316CbNormy:EN ISO 14343 - A: G 19 12 3 NbAWS A5.9: ER 318LW.Nr.: 1.4576Typická analýza %:C 0,03 Cr 19,0Mn 1,5 Si 0,4Fe rest Ni 11,5Mo 2,8 Nb 0,55Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 480 NMez kluzu: 460 NTažnost A5: 35 %ISO V: 100 J (+20 °C)32 J (-196 °C)Rozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 4842Přídavný materiál pro svařování korozivzdorných, žá-ruvzdorných ocelí. Pro díly vystavená vysokému žárunapř. žíhací a kalící pece, petrochemický průmysl.Svarový kov odolný proti okujení do 1 200 °Ca odolný na tvorbu trhlin za horka. Pro austenitické,feritické a martenzitické oceli.Základní materiály:1.4845 X8CrNi25-211.4840 GX15CrNi25-201.4846 X40CrNi25-211.4826 GX40CrNiSi22-101.4724 X10CrAlSi131.4742 X10CrAlSi18AISI 305, 310, 314, ASTM A297 HF, A297 HJNormy:EN ISO 14343 - A: G 25 20 MnAWS A5.9: ER 310 (mod.)W.Nr.: 1.4842Typická analýza %:C 0,13 Cr 24,6Mn 3,2 Si 0,9Fe rest Ni 20,5Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 620 NMez kluzu: 400 NTažnost A5: 38 %ISO V: 95 J (+20 °C)≥ 32 J (-196 °C)Mechanické vlastnosti ve stavu po svařeníRozměry [mm]:0,40 x 333 mm až 0,50 x 333 mm0,40 až 0,50 mm cívka 100 gPage 11
12Slitiny hliníkuLW - Al 99,5Přídavný materiál pro svařování čistého hliníku jakoAl 99,5 (3.0255); Al 99,7 (3.0275); Al 99,8 (3.0285);E Al (3.0257) / Al 99 (3.0205).Normy:EN ISO 18273: S Al 1100 (Al99,5)AWS A5.9: ER 1100W.Nr.: 3.0259Typická analýza %:Al 99,5 Si < 0,3Fe < 0,4Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 70 NMez kluzu: 40 NTažnost A5: 25 %Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,30 až 0,60 mm cívka 100 gLW - AlMg3Přídavný materiál pro svařování AlMg slitin do 3% Mn.Odolný mořské vodě, dobře eloxovatelný, leštitelný,barva podobná se základním materiálem po eloxo-vání.Základní materiály:AlMg3 (3.3535); AlMg (3.3315);AlMg2Mn 0,3 (3.3525); AlMg2,7Mn (3.3537);AlMgSi0.5 (3.3206)Normy:EN ISO 18273: S Al 5754 (AlMg3)AWS A5.9: ER 5754W.Nr.: 3.3536Typická analýza %:Al rest Si < 0,25Mn 0,3 Fe < 0,4Mg 3,0Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 190 NMez kluzu: 80 NTažnost A5: 20 %Rozměry [mm]:0,40 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,40 až 0,80 mm cívka 100 gLW - AlMg4,5MnPřídavný materiál pro AlMg slitiny a pro spoje vyža-dující vyšší pevnost a houževnatost.Svarový kov má dobrou odolnost vůči atmosférickékorozi a mořské vodě.Základní materiály:AlMg4.5Mn (3.3547); AlMg4Mn (3.3545);AlMg5 (3.3555)Normy:EN ISO 18273: S Al5183 (AlMg4.5 Mn0.7(A))AWS A5.9: ER 5183W.Nr.: 3.3548Typická analýza %:Al rest Si < 0,25Mn 0,8 Fe < 0,4Mg 4,5Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 280 NMez kluzu: 140 NTažnost A5: 20 %Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,30 až 0,80 mm cívka 100 gLW - AlMg5Přídavný materiál pro svařování AlMg slitin do 5% Mn.Odolný mořské vodě, dobře eloxovatelný, leštitelný,barva podobná se základním materiálem po eloxo-vání.Základní materiály:AlMg5 (3.3555); AlMg3 (3.3535);AlMg4Mn (3.3545); AlMg2.7Mn (3.3537)Normy:EN ISO 18273: S Al 5356 (AlMg5(A))AWS A5.9: ER 5356W.Nr.: 3.3556Typická analýza %:Al rest Si < 0,25Mn 0,3 Fe < 0,4Mg 5,0Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 240 NMez kluzu: 110 NTažnost A5: 17 %Rozměry [mm]:0,40 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,40 až 0,80 mm cívka 100 gLW - AlSi5Přídavný materiál pro svařování tvárných hliníkůa Al slitin do 7 % Si. Opravy prototypových a malosé-riových vstřikovacích forem ze slitin hliníku. Svarovýkov není vhodný pro eloxování pro dekorativní účely.Základní materiály:AlMgSi0.5 (3.3206); AlMgSi0.7 (3.3210);AlMgSi1 (3.2315) AlMg1SiCu (3.3211)Normy:EN ISO 18273: S Al 4043 (AlSi5)AWS A5.10: ER 4043W.Nr.: 3.2245Typická analýza %:Al rest Si 5,0Mn <0,2 Fe < 0,4Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 165 NMez kluzu: 45 NTažnost A5: 15 %Rozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gLW - AlSi12Al-Si slitina s dobrou tekutostí. Vhodná pro svařováníAlSi slitin s více jak 7 % Si.Základní materiály:G-AlSi12 (3.2581); G-AlSi10Mg(Cu) (3.2383);G-AlSi5Mg (3.2373)Normy:EN ISO 18273: S Al 4047 (AlSi12)AWS A5.10: ER 4047W.Nr.: 3.2585Typická analýza %:Al rest Si 12,0Mn <0,3 Fe < 0,5Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 180 NMez kluzu: 80 NTažnost A5: 10 %Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,30 až 0,80 mm cívka 100 gPage 12
13Slitiny nikluLW - Ni 6059Přídavný materiál na bázi niklu-chromu-molybdenupro svařovaní niklových slitin jako UNS N06059,N06022 a heterogenní spoje těchto ocelí s nízkolego-vanými a nerezavějícími ocelemi.Svarový kov poskytuje vynikající odolnost proti koroziv oxidačním a redukčním korozním prostředí, důlkovéa štěrbinové korozi v prostředí obsahujícím chloridya odolnost proti koroznímu praskání pod napětím.Vysoká odolnost v prostředí anorganických kyselinjako jsou kyselina dusičná, fosforová, sírová.Použití v chemickém průmyslu pro nejnáročnějšíaplikace vyžadující vysokou korozní odolnost. Vhod-ný rovněž pro návary na nízkolegované oceli.Základní materiály:2.4602 NiCr21Mo14W,2.4605 NiCr23Mo16Al,2.4610 NiMo16Cr16Ti,2.4819 NiMo16Cr15W,1.4565 X2CrNiMnMoNbN 25-18-5-4(Alloy 59, UNS N06059, UNS N06022,UNS N06455, UNS N10276)Heterogení svarové spoje výše uvedenýchmateriálů s nízkolegovanými a nerezavějí-cími ocelemi.Normy:EN ISO 18274: S Ni 6059 (NiCr23Mo16)AWS A5.14: ER NiCrMo-13W.Nr.: 2.4607Typická analýza %:C < 0,01 Si 0,1Cr 22,5 Mo 15,5Ni rest Fe < 0,1Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: > 720 NMez kluzu: > 450 NTažnost A5: > 35 %ISO V: > 100 J (+20 °C)Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,30 až 0,80 mm cívka 100 gLW - Ni 6082Přídavný materiál se širokým spektrem použitíod teplot 900 °C až po kryogenní teploty -196 °C,vysoce odolný vůči trhlinám za horka, lze použít proheterogenní spoje niklových slitin s ocelí tř. 11–17.V prostředí obsahujícím síru je pracovní teplotaomezena na 500 °C. Pro svařování materiálů typuInconel 600, Nimonic 75, kryogenické slitiny s obsa-hem 3,0–5,0 % niklu.Základní materiály:2.4816 NiCr15Fe, 2.4817 LC-NiCr15Fe, Alloy 600,Alloy 600 L.Normy:EN ISO 18274: S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)AWS A5.9: ER NiCr-3W.Nr.: 2.4806Typická analýza %:C 0,02 Si 0,1Cr 20,5 Mn 3,1Ni rest Fe < 0,1Nb 2,6 Ti +Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: > 680 NMez kluzu: > 420 NTažnost A5: > 40 %ISO V: > 160 J (+20 °C)80 (-196 °C)Mechanické vlastnosti ve stavu po svařeníRozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,30 až 0,80 mm cívka 100 gLW - Ni 625Přídavný materiál pro svařování slitin na bázi niklujako např. slitiny 601, 625, 825. Odolný korozi, důlko-vé korozi, dobré mechanické vlastnosti za kryogen-ních teplot. Odolný proti opalu do 1100 °C. Omezeníprovozní teploty do +550 °C v prostředí obsahujícímsíru.Použití pro kryogenní aplikace do teploty -196 °C,vysokoteplotní aplikace do 900 °C v leteckém průmy-slu jako části spalovací komory, rozvodové systémyplynů, výstupní trysky a v energetice.Základní materiály:2.4856 NiCr22Mo9Nb; 2.4858 NiCr21Mo;2.4816 NiCr15Fe;1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-6;1.4539.X1NiCrMoCuN25-20-5;1.4876.X10NiCrAlTi32-20;1.4958 X5NiCrAITi31-20;Alloy 625 / UNS N06625; Alloy 825 / UNS N08825;Alloy 600 / UNS N06600;Alloy 800 / UNS N08800; Alloy 800 H /UNS N08810Heterogenní spoje výše uvedenýchmateriálů s nízkolegovanými ocelemi jakoP265GH, P285NH, P295GH, 16Mo3,S355N, X8Ni9.Normy:EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)AWS A5.9: ER NiCrMo-3W.Nr.: 2.4831Typická analýza %:C ≥ 0,02 Si 0,1Cr 22,0 Mn 0,1Ni rest Fe ≥ 0,5Nb 3,6 Mo 9,0Ti +Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 780 NMez kluzu: 580 NTažnost A5: 38 %ISO V: 130 J (+20 °C)80 (-196 °C)Mechanické vlastnosti ve stavu po svařeníRozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gLW - Ni 718Přídavný materiál pro svařování precipitačně vytvrdi-telných slitin na bázi nikl - chromu jako Alloy 718, 706a X750.Žáruvzdorný svarový kov poskytuje vysokou pevnost,kterou lze zvýšit následným precipitačním vytvr-zením, odolnost vůči praskání a vynikající korozníodolnost v různých médiích.Hlavní aplikace:Komponenty v leteckém průmyslu, výroba a opravykomponentů plynových turbín v energetice, břityucpávek apod. kde je vyžadována odolnost vůčivysokoteplotní oxidaci vysoká pevnost a vysoká mezpevnosti při tečení.Normy:EN ISO 18274: S Ni 7718 (mod.)AWS A5.9: ER NiFeCr-2W.Nr.: 2.4668Typická analýza %:C < 0,1 Si < 0,35Cr 18,0 Mn < 0,35Ni 53,0 Fe restNb+Ta ~5,0 Mo 3,0Ti ~1,0 Al ~0,6Typické vlastnosti:Pevnost v tahu AW: 860 NPevnost v tahu TZ: 1138 NMez kluzu AW: 580 NMez kluzu TZ: 900 NTažnost A5: 26 %Tvrdost: ~45 HRcTZ: precipitačně vytvrzeno 720 °C/8 h,chladnutí v peci 55 °C/h na 620 °C,chladnutí na vzduchu 8 h.Rozměry [mm]:0,25 x 1000 mm až 0,50 x 1000 mm0,25 až 0,60 mm cívka 100 gPage 13
14LW - Ni C276Přídavný materiál pro svařování materiálů na báziniklu jako jsou slitiny, Alloy C-276, UNS N10276a podobných Ni-Cr-Mo slitin. Heterogenní spojetěchto materiálů s nízkolegovanými ocelemi, nereza-vějícími ocelemi a navařování na nízkolegované oceli.Vysoká odolnost v korozních prostředích obsahují-cích síru anebo chloridy. Použití převážně v chemic-kém průmyslu pro komponenty pracující ve vysocekorozním prostředí.Navařování forem a lisovacích nástrojů pracujících přivysokých teplotách.Základní materiály:NiMo16Cr15W (2.4819), Alloy C-276, UNS N10276heterogenní spoje výše uvedených materiálů s nízko-legovanými a nerezavějícími ocelemi.Normy:EN ISO 18274: S Ni 6276 (NiCr15Mo-16Fe6W4)AWS A5.9: ER NiCrMo-4W.Nr.: 2.4886Typická analýza %:C ≤ 0,01 Si ≤ 0,1Cr 16,0 W 3,5Ni rest Fe 6,0Mo 16,0 V 0,2Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: ≥ 750 NMez kluzu: ≥ 450 NTažnost A5: ≥ 30 %ISO V: 90 J (+20 °C)Mechanické vlastnosti ve stavu po svařeníRozměry [mm]:0,70 až 0,80 mm cívka 100 gLW - NiTi3Přídavný materiál pro spoje a návary niklových slitin,Ni plátovaných plechů.Heterogenní spoje mezi slitinami niklu a nerezavě-jícími ocelemi. Mezivrstvy, opravy navařováním nauhlíkové oceli a opravy odlitků z litiny.Základní materiály:Ni 99,6 (2.4060); Ni 99,8 (2.4050);LC- Ni99,6 (2.4061); NiMn1 (2.4106);NiMn1C (2.4108); NiMn5 (2.4116),heterogenní spoje mezi slitinami niklu a ocelemi,navařování a mezivrstvyNormy:EN ISO 18274: S Ni 2061 (NiTi3)AWS A5.14: ER Ni-1W.Nr.: 2.4155Typická analýza %:C 0,02 Si 0,4Mn 0,4 Ni restFe < 0,2 Ti 3,0Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 500 NMez kluzu: 300 NTažnost A5: 30 %ISO V: 150 J (+20 °C)Rozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,20 až 0,80 mm cívka 100 gPage 14
15Slitiny mědiLW - Cu 6338Přídavný materiál pro návary a spoje na hliníkovýchbronzích, spoje mezi hliníkovou bronzí a ocelí.Svarový kov má dobré kluzné vlastnosti, odolnostproti mořské vodě a kavitaci. Použití pro lodní šrouby,vodní turbíny, armatury, šoupátka, ventily, kluznéplochy a pod.Tento materiál je vhodný pro slitiny typu Ampcoloy,Moldmax, Cu Be bronzů, kde se používá pro opravya vyvařování trhlin u chladících vložek forem provstřikování plastů.Pokud jsou návary prováděny ve více vrstvách jedoporučeno každou pátou vrstvu provést materiálemLW - Cu 6327.Normy:EN ISO 24373:S Cu 6338 (CuMn13Al8Fe3Ni2)AWS A5.7: ER CuMnNiAlW.Nr.: 2.1367Typická analýza %:Cu rest Al 7,5Mn 13,0 Fe 2,5Ni 2,5Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 650 NMez kluzu: 400 NTažnost A5: 15 %Tvrdost: 220 HBElektrická vodivost: 3–5 S.m/mm2Rozměry [mm]:0,25 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,25 až 0,80 mm cívka 100 gLW - Cu 6327Přídavný materiál pro svařování hliníkových bronzůs obsahem železa a niklu, spoje mezi hliníkovoubronzí a ocelí, navařování vrstev na ocel a ocelolitinu.Výsledný návar je odolný opotřebení kov-kov, snášívysoké tlaky, odolný kavitaci, výborná odolnost vůčikorozi ve slané vodě.Využití jako mezivrstva pod návary materiálemLW - Cu 6338 na nástrojových ocelích anebo litináchanebo pokud jsou návary materiálem LW - Cu 6338prováděny v tloušťkách nad 5 mm.Normy:EN ISO 24373: S Cu 6327 (CuAl8Ni-2Fe2Mn2)W.Nr.: 2.0922Typická analýza %:Cu rest Al 8,0Mn 1,5 Fe 1,5Ni 2,0Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 650 NMez kluzu: 300 NTažnost A5: 25 %Tvrdost: 160 HBElektrická vodivost: 5 S.m/mm2Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,70 x 333 mm0,30 až 0,70 mm cívka 100 gLW - Cu 1898Přídavný materiál pro spoje a návary na všechbezkyslíkatých Cu materiálech, drát je vhodný prospoje a návary pro zařízení a potrubí všech svařitel-ných Cu materiálů.Vysoká elektrická vodivost.Normy:EN ISO 24373: S Cu 1898 (CuSn1)AWS A5.7: ER CuW.Nr.: 2.1006Typická analýza %:Cu rest Sn 0,8Mn < 0,25 Si < 0,4Ni < 0,3Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 200 NMez kluzu: 50 NTažnost A5: 30 %Tvrdost: 60 HBElektrická vodivost: 15-20 S.m/mm2Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,30 až 0,60 mm cívka 100 gLW - Cu 6560Přídavný materiál pro svařování Cu a slitin na báziCu, cínových a fosforových bronzů, mosazí, prosvařování Cu slitin legovaných Zn a Mn.Materiál je vhodný pro spoje pozinkovaných plechů -automobilový průmysl, klimatizace apod.Základní materiály:CuZn5; CuZn10; CuSn15; CuSi2Mn; CuSi3MnNormy:EN ISO 24373: S Cu 6560 (CuSi3Mn1)AWS A5.7: ER CuSi-AW.Nr.: 2.1461Typická analýza %:Cu rest Sn < 0,2Mn 1,0 Si 3,0Fe < 0,3Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 350 NMez kluzu: 120 NTažnost A5: 40 %Tvrdost: 80 HBRozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,30 až 0,60 mm cívka 100 gLW - AM 940Slitina na bázi mědi bez obsahu beryllia s vynikajícíteplotní vodivostí a vynikající korozní odolností.Drát je určený pro opravy vstřikovacích forem zeslitiny Ampcoloy 940.Normy:-Typická analýza %:Cu rest Ni 2,5Cr 0,4 Si 0,7Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 689 NMez kluzu: 517 NTažnost A5: 13 %Tvrdost: 95 HRBRozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,30 až 0,60 mm cívka 100 gPage 15
16Slitiny kobaltuLW - CO 6Přídavný materiál na bázi kobaltu s vysokým podílemkarbidů wolframu ve struktuře navařeného kovu.Excelentní odolnost vůči abrazi, kavitaci a korozi přivysokých teplotách a při kombinaci uvedených zatí-žení, snáší tepelné šoky. V celém rozsahu pracovníchteplot zachovává stejnou strukturu návar se tepelněnezpracovává, opracování broušením.Použití v ocelářském průmyslu, střižné nástroje propráci za tepla, armatury, výfukové dýzy a ventily.Normy:EN ISO 14700: T Co2AWS A 5.13: ER CoCr-ATypická analýza %:C 1,1 Si 1,0Co rest Cr 28,0Ni 2,8 W 4,0Typické vlastnosti:Tvrdost:Čistý svarový kov: 40–42 HRcPři 300 °C: 35 HRcPři 600 °C: 28 HRcRozměry [mm]:0,40 x 333 mm až 0,70 x 333 mmLW - CO 21Materiál na bázi kobaltu poskytující korozivzdornýa žárupevný návarový kov s vysokou houževnatostí,odolný proti trhlinám, rázům a tlaku, odolný vůčizadírání.Návar je vytvrditelný za studena, v celém rozsahupracovních teplot zachovává stejnou strukturu. Návarse tepelně nezpracovává.Použití pro nástroje pracující za tepla, kovářskézápustky a lisovací formy, sedla spalovacích motorů,těsnící plochy pro vysoké teploty.Použití pro dentální aplikace pro svařováníkobat-chromových slitin jako ENDOCAST,ISO 5832-4, ASTM F 75 a Endocast SL.Normy:EN ISO 14700: T Co1AWS A 5.13: ER CoCr-ETypická analýza %:C < 0,14 Si < 1,0Co rest Cr 28,0Mo 6,0 Ni < 1,0Fe < 0,75 Mn < 1,0Typické vlastnosti:Tvrdost:Čistý svarový kov: 30–32 HRcMech. vytvrzeno: 45 HRcPři 600 °C: 240 HBRozměry [mm]:0,35 až 0,50 mm cívka 100 gPage 16
17Slitiny titanuLW - TI GR 1Čistý, nelegovaný Titan poskytující dobrou tažnosta tvárnost za studena, vysokou korozní odolnostv oxidačním a lehce redukčním prostředí.Aplikace v chemickém průmyslu, leteckém a automo-bilovém průmyslu.Normy:AWS A5.16 ER Ti-1W.Nr.: 3.7024Typická analýza %:C 0,08 Fe 0,2Ti rest O2 0,18N2 0,03 H2 0,15Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 240 NMez kluzu: 170 NTažnost A5: 25 %Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,50 x 333 mm0,30 až 0,50 mm cívka 100 gLW - TI GR 2Přídavný materiál pro svařování čistého titanu,s optimální kombinací pevnosti a tažnosti. Je vysocekorozně odolný v oxidačním a lehce redukčnímprostředí.Aplikace v chemickém průmyslu, leteckém a automo-bilovém průmyslu.Normy:AWS A5.16 ER Ti-2W.Nr.: 3.7036Typická analýza %:C 0,08 Fe 0,25Ti rest O2 0,25N2 0,03 H2 0,015Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 345 NMez kluzu: 275 NTažnost A5: 20 %ISO V: 76 J (+20 °C)Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,30 až 0,60 mm cívka 100 gLW - TI GR 5Nejčastěji používaná titanová slitina Ti-6Al-4V. Dobrákorozní odolnost, vysoká pevnost a relativně nízkátažnost. Hlavní aplikace pro oblasti kde jsou požado-vány vysoké hodnoty pevnosti v kombinaci s nízkouhmotností komponentů a dobrá korozní odolnost jakojsou konstrukční prvky v leteckém, automobilovéma kosmickém průmyslu. Typické aplikace v leteckémprůmyslu jsou rámy, lopatky kompresoru, disky, oběž-né kola a vymezovací kroužky v části kompresoru.Další aplikace například při konstrukci sportovníhovybavení.Slitina je vytvrditelná, používá se do teplot 400 °CNormy:EN ISO 24034: S Ti 6402 (TiAl6V4B)AWS A5.16: ER Ti-5W.Nr.: 3.7164Typická analýza %:C 0,08 Fe 0,4Ti rest O2 0,2Al 6,0 V 3,5–4,5N2 0,05 H2 0,015Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: 895 NMez kluzu: 825 NTažnost A5: 10 %ISO V: 25 J (+20 °C)Rozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,30 až 0,60 mm cívka 100 gPage 17
18Opravy litiny a speciální slitinyLW - 41 - NiFePlný drát z Ni-Fe slitiny pro svařování a opravy všechdruhů litin. Svarový kov je houževnatý, odolný vůčitrhlinám a dobře obrobitelný.Vhodný pro opravy bloků motorů, čerpadel, kon-strukčních dílů z litin, renovační navařování litina dostavba chybějícího nebo porušeného základníhomateriálu.Základní materiály:GG10 až GG40 (šedé litiny),GGG40 až GGG60 (tvárné litiny),litiny řady GTS 35 až 70, heterogenní spoje litinaa feritické oceli nebo ocelolitiny.Normy:DIN 8573: SG-NiFe2AWS A 5.14: ER NiFe-ClW.Nr.: 2.4560Typická analýza %:C 0,1 Ni 55,0Mn 3,5 Ti 0,5Fe restTypické vlastnosti:Pevnost v tahu: > 500 NMez kluzu: > 300 NTažnost A5: 25 %Tvrdost: 200 HBRozměry [mm]:0,40 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,40 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 06 - NIMLW - 06 - NIM je speciální drát který je určený proocel typu NIMAX.Vhodný rovněž pro oceli typu IMPAX, HOLDAX.Návary tímto materiálem lze třískově obrábět, leptat,leštit a povlakovat.Hlavní aplikace:opravy forem pro vstřikování plastů, držáků nástrojůzhotovených z výše uvedených materiálů.Normy:-Typická analýza %:C 0,1 Si 0,5Mn 1,2 Cr 2,5Fe rest Ni 0,9Cu 0,3Typické vlastnosti:Tvrdost: 35–38 HRcRozměry [mm]:0,30 x 333 mm až 0,80 x 333 mm0,30 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 62 - STALW - 62 - STA je speciální drát který je určený proocel typu STAVAX. Vhodný rovněž pro oceli typuRAMAX.Svarový kov poskytuje dobrou odolnost proti korozi,je odolný proti opotřebení, tepelně zpracovatelný.Dobrá leštitelnost a obrobitelnost.Normy:-Typická analýza %:C 0,4 Si 0,5Mn 0,5 Cr 16,5Fe rest Ni 0,5Mo 1,1Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: ≥ 750 NMez kluzu: ≥ 550 NTažnost A5: ≥ 12 %Tvrdost: 45 HRcMechanické hodnoty ve stavu po svaření.Rozměry [mm]:0,20 x 333 mm až 0,60 x 333 mm0,20 až 0,60 mm cívka 100 gLW - INVPřídavný materiál na bázi železa a 36% niklupro svařování slitin typu INVAR.Tato slitina se vyznačuje velmi nízkým koeficientemteplotní délkové roztažnosti od kryogenních teplotdo teplot přibližně + 500 °C.Použití pro aplikace, kde je požadována vysokározměrová stálost při změnách teploty, jako je výrobasoučástí fyzikálních přístrojů, měřidel, v hodinářství,topografii, optických přístrojích aj.Normy:-Typická analýza %:C 0,02 Si 0,1Mn 0,3 Fe restNi 34,0–38,0Typické vlastnosti:Pevnost v tahu: > 350 NMez kluzu: > 280 NTažnost A5: > 25 %ISO V: > 80 J (+20 °C)Tvrdost: 150 HBMechanické hodnoty ve stavu po svaření.Rozměry [mm]:0,25 x 1000 mm až 0,60 x 1000 mm0,25 až 0,80 mm cívka 100 gLW - 4755Přídavný materiál z feritické nerezavějící ocelispeciálně vyvinuté pro použití v palivových článcíchs tuhými oxidy SOFC pracujících od pokojovýchteplot do +900 °C. Materiál se vyznačuje vynikajícíkorozní odolností při vysokých teplotách, nízkýmkoeficientem teplotní roztažnosti a vysokou elektric-kou vodivostí.Základní materiály:Speciální slitiny pro konstrukci palivových článků jakoCrofer 22H.Normy:-Typická analýza - střední obsah %:C < 0,3 Si 0,25Cr 22,0 Ni < 0,5Fe rest Ti 0,1Al < 0,1 Nb 0,5W 2,0 La 0,1Cu < 0,5 N2< 0,04Rozměry [mm]:0,4 x 333 mm a 0,50 x 333 mm0,4 a 0,50 mm cívka 100 gPage 18
19POZNÁMKYPage 19
20WIRPO s.r.o.CTBox B8Škrobárenská 518/16617 00 Brnotel.: +420 543 250 727wirpo@wirpo.czwww.wirpo.czIČ: 25310054DIČ: CZ25310054www.wirpo.czwww.facebook.com/wirpowww.wirpo.cz/eshopBrno
.ff0{font-family:sans-serif;visibility:hidden;} @font-face{font-family:ff1;src:url(f1.woff)format("woff");}.ff1{font-family:ff1;line-height:1.099000;font-style:normal;font-weight:normal;visibility:visible;} @font-face{font-family:ff2;src:url(f2.woff)format("woff");}.ff2{font-family:ff2;line-height:1.098000;font-style:normal;font-weight:normal;visibility:visible;} @font-face{font-family:ff3;src:url(f3.woff)format("woff");}.ff3{font-family:ff3;line-height:1.098000;font-style:normal;font-weight:normal;visibility:visible;} .m0{transform:matrix(0.322539,0.000000,0.000000,0.322539,0,0);-ms-transform:matrix(0.322539,0.000000,0.000000,0.322539,0,0);-webkit-transform:matrix(0.322539,0.000000,0.000000,0.322539,0,0);} .v0{vertical-align:0.000000px;} .ls1{letter-spacing:-1.600000px;} .ls6{letter-spacing:-1.280000px;} .ls8{letter-spacing:-0.992000px;} .ls2{letter-spacing:-0.960000px;} .ls4{letter-spacing:-0.640000px;} .ls7{letter-spacing:-0.320000px;} .ls5{letter-spacing:-0.064000px;} .ls3{letter-spacing:-0.032000px;} .ls0{letter-spacing:0.000000px;} .sc_{text-shadow:none;} .sc0{text-shadow:-0.015em 0 transparent,0 0.015em transparent,0.015em 0 transparent,0 -0.015em transparent;} @media screen and (-webkit-min-device-pixel-ratio:0){ .sc_{-webkit-text-stroke:0px transparent;} .sc0{-webkit-text-stroke:0.015em transparent;text-shadow:none;} } .ws0{word-spacing:0.000000px;} .ws3{word-spacing:0.032000px;} .ws5{word-spacing:0.064000px;} .ws7{word-spacing:0.320000px;} .ws4{word-spacing:0.640000px;} .ws2{word-spacing:0.960000px;} .ws8{word-spacing:0.992000px;} .ws6{word-spacing:1.280000px;} .ws1{word-spacing:1.600000px;} ._3{margin-left:-13.440000px;} ._2{margin-left:-11.529600px;} ._91{margin-left:-8.896000px;} ._1{margin-left:-6.720000px;} ._97{margin-left:-5.056000px;} ._0{margin-left:-3.840000px;} ._4{margin-left:-1.920000px;} ._5{width:1.913600px;} ._98{width:7.392000px;} ._90{width:12.544000px;} ._99{width:16.224000px;} ._93{width:21.440000px;} ._34{width:31.232000px;} ._38{width:32.448000px;} ._35{width:34.688000px;} ._8f{width:35.776000px;} ._6a{width:36.960000px;} ._36{width:38.176000px;} ._3f{width:39.968000px;} ._21{width:42.112000px;} ._11{width:44.224000px;} ._95{width:45.248000px;} ._18{width:46.592000px;} ._40{width:48.128000px;} ._1f{width:49.248000px;} ._45{width:50.560000px;} ._14{width:53.248000px;} ._58{width:54.272000px;} ._2b{width:55.520000px;} ._2d{width:57.536000px;} ._10{width:58.656000px;} ._8{width:60.288000px;} ._30{width:62.112000px;} ._28{width:63.360000px;} ._1a{width:64.736000px;} ._74{width:66.240000px;} ._f{width:67.584000px;} ._25{width:69.216000px;} ._c{width:70.720000px;} ._4f{width:71.904000px;} ._26{width:73.120000px;} ._59{width:74.176000px;} ._12{width:75.360000px;} ._50{width:76.896000px;} ._8c{width:77.920000px;} ._24{width:78.944000px;} ._e{width:81.408000px;} ._39{width:83.008000px;} ._13{width:84.704000px;} ._d{width:86.720000px;} ._77{width:88.768000px;} ._3a{width:89.984000px;} ._3d{width:91.040000px;} ._b{width:92.064000px;} ._44{width:93.984000px;} ._89{width:95.200000px;} ._37{width:96.896000px;} ._64{width:97.920000px;} ._4a{width:99.360000px;} ._96{width:100.480000px;} ._3b{width:102.304000px;} ._31{width:103.552000px;} ._72{width:104.800000px;} ._3c{width:105.856000px;} ._82{width:107.392000px;} ._53{width:109.216000px;} ._81{width:110.944000px;} ._92{width:112.000000px;} ._33{width:113.056000px;} ._88{width:114.400000px;} ._16{width:116.288000px;} ._80{width:118.649600px;} ._6c{width:119.872000px;} ._69{width:121.664000px;} ._32{width:123.104000px;} ._23{width:125.760000px;} ._55{width:127.968000px;} ._87{width:133.152000px;} ._52{width:134.560000px;} ._94{width:135.648000px;} ._4d{width:136.768000px;} ._5e{width:139.904000px;} ._85{width:141.696000px;} ._7c{width:144.800000px;} ._7{width:146.496000px;} ._51{width:148.800000px;} ._20{width:152.192000px;} ._1b{width:154.848000px;} ._5a{width:155.936000px;} ._5f{width:157.760000px;} ._6f{width:161.894400px;} ._60{width:163.040000px;} ._29{width:164.352000px;} ._70{width:165.664000px;} ._1c{width:168.288000px;} ._2c{width:170.944000px;} ._3e{width:174.624000px;} ._49{width:176.544000px;} ._71{width:178.784000px;} ._2e{width:180.000000px;} ._73{width:181.824000px;} ._79{width:184.192000px;} ._1d{width:188.256000px;} ._5d{width:189.664000px;} ._8a{width:194.624000px;} ._62{width:198.112000px;} ._27{width:199.616000px;} ._7e{width:201.952000px;} ._17{width:206.400000px;} ._7a{width:208.224000px;} ._5b{width:210.112000px;} ._6d{width:211.616000px;} ._66{width:213.056000px;} ._6e{width:214.470400px;} ._22{width:220.864000px;} ._57{width:223.552000px;} ._48{width:226.240000px;} ._6b{width:228.768000px;} ._83{width:231.296000px;} ._4c{width:234.176000px;} ._a{width:236.134400px;} ._47{width:250.560000px;} ._41{width:252.032000px;} ._84{width:256.000000px;} ._2f{width:258.304000px;} ._78{width:259.776000px;} ._42{width:260.864000px;} ._63{width:265.856000px;} ._8e{width:275.808000px;} ._19{width:283.552000px;} ._1e{width:296.000000px;} ._67{width:305.696000px;} ._2a{width:313.120000px;} ._5c{width:319.584000px;} ._76{width:321.344000px;} ._8b{width:324.768000px;} ._8d{width:327.360000px;} ._75{width:332.192000px;} ._7b{width:338.720000px;} ._9{width:342.496000px;} ._56{width:346.080000px;} ._54{width:351.744000px;} ._46{width:369.536000px;} ._68{width:467.136000px;} ._7f{width:471.136000px;} ._4b{width:486.240000px;} ._61{width:487.328000px;} ._65{width:503.776000px;} ._4e{width:504.832000px;} ._15{width:516.000000px;} ._86{width:525.728000px;} ._7d{width:527.936000px;} ._43{width:624.128000px;} ._6{width:2363.310400px;} .fc5{color:rgb(134,135,141);} .fc4{color:rgb(209,211,212);} .fc3{color:transparent;} .fc2{color:rgb(255,255,255);} .fc0{color:rgb(0,0,0);} .fc1{color:rgb(32,65,155);} .fs7{font-size:18.656000px;} .fs6{font-size:28.000000px;} .fs0{font-size:32.000000px;} .fs5{font-size:36.000000px;} .fs4{font-size:40.000000px;} .fs3{font-size:48.000000px;} .fs2{font-size:64.000000px;} .fs8{font-size:76.028800px;} .fs1{font-size:96.000000px;} .y0{bottom:21.258189px;} .y3a{bottom:41.839948px;} .y4{bottom:46.445682px;} .y39{bottom:60.160189px;} .y1b3{bottom:73.505711px;} .y38{bottom:78.480431px;} .y27c{bottom:82.489467px;} .y1b2{bottom:85.891226px;} .y37{bottom:96.800672px;} .y1b1{bottom:98.276742px;} .y146{bottom:110.602264px;} .y14f{bottom:110.633228px;} .y186{bottom:110.662128px;} .y1b0{bottom:110.662257px;} .y209{bottom:112.078076px;} .y36{bottom:115.120913px;} .y27b{bottom:118.613887px;} .y145{bottom:122.987780px;} .y14e{bottom:123.018744px;} .y185{bottom:123.047643px;} .y1ae{bottom:123.047772px;} .y207{bottom:124.463591px;} .y35{bottom:133.441155px;} .y144{bottom:135.373295px;} .y14d{bottom:135.404259px;} .y184{bottom:135.433158px;} .y1ad{bottom:135.433287px;} .y206{bottom:136.849107px;} .y143{bottom:147.758810px;} .y14c{bottom:147.789774px;} .y183{bottom:147.818674px;} .y1ac{bottom:147.818803px;} .y205{bottom:149.234622px;} .y34{bottom:151.761396px;} .y27a{bottom:154.738306px;} .y150{bottom:160.144326px;} .y14b{bottom:160.175289px;} .y182{bottom:160.204189px;} .y1af{bottom:160.204318px;} .y204{bottom:161.620137px;} .y33{bottom:170.081508px;} .y142{bottom:172.529841px;} .y181{bottom:172.589704px;} .y1ab{bottom:172.589833px;} .yce{bottom:173.974818px;} .y203{bottom:174.005653px;} .y141{bottom:184.915356px;} .y14a{bottom:184.946320px;} .y187{bottom:184.975220px;} .y1aa{bottom:184.975349px;} .ycd{bottom:186.360333px;} .y202{bottom:186.391168px;} .y32{bottom:190.657075px;} .y140{bottom:197.300872px;} .y149{bottom:197.331835px;} .y180{bottom:197.360735px;} .y1a9{bottom:197.360864px;} .ycc{bottom:198.745848px;} .y208{bottom:198.776683px;} .y10e{bottom:198.805712px;} .y31{bottom:206.137808px;} .y13f{bottom:209.686387px;} .y270{bottom:209.717222px;} .y148{bottom:209.717351px;} .y17f{bottom:209.746250px;} .y1a8{bottom:209.746379px;} .ycb{bottom:211.131364px;} .y201{bottom:211.162198px;} .y10d{bottom:211.191227px;} .y272{bottom:218.665756px;} .y1cf{bottom:220.626796px;} .y13e{bottom:222.071902px;} .y26f{bottom:222.102737px;} .y147{bottom:222.102866px;} .y17e{bottom:222.131765px;} .yca{bottom:223.516879px;} .y200{bottom:223.547714px;} .y10c{bottom:223.576742px;} .y30{bottom:224.458049px;} .y1a7{bottom:228.066492px;} .y1ce{bottom:233.012312px;} .y21f{bottom:234.457417px;} .y26e{bottom:234.488252px;} .y17d{bottom:234.517281px;} .yc9{bottom:235.902394px;} .y1ff{bottom:235.933229px;} .y10b{bottom:235.962258px;} .y13d{bottom:240.392143px;} .y2f{bottom:242.778290px;} .y1cc{bottom:245.397827px;} .y21e{bottom:246.842933px;} .y271{bottom:246.873767px;} .y17c{bottom:246.902796px;} .yc8{bottom:248.287909px;} .y1fe{bottom:248.318744px;} .y10f{bottom:248.347773px;} .y1a5{bottom:248.347902px;} .y1cb{bottom:257.783342px;} .y21c{bottom:259.228448px;} .y26d{bottom:259.259283px;} .y17b{bottom:259.288311px;} .yc7{bottom:260.673425px;} .y1fd{bottom:260.704260px;} .y10a{bottom:260.733288px;} .y1a4{bottom:260.733417px;} .y115{bottom:260.764252px;} .y2e{bottom:261.098532px;} .y1ca{bottom:270.168857px;} .y21b{bottom:271.613963px;} .y26c{bottom:271.644798px;} .y17a{bottom:271.673827px;} .yc6{bottom:273.058940px;} .y1fc{bottom:273.089775px;} .y109{bottom:273.118803px;} .y1a3{bottom:273.118932px;} .y114{bottom:273.149767px;} .y2d{bottom:279.418773px;} .y1cd{bottom:282.554373px;} .y21a{bottom:283.999479px;} .y26b{bottom:284.030313px;} .y179{bottom:284.059342px;} .yc5{bottom:285.444455px;} .y1fb{bottom:285.475290px;} .y13c{bottom:285.475419px;} .y108{bottom:285.504319px;} .y1a2{bottom:285.504448px;} .y113{bottom:285.535282px;} .y1c9{bottom:294.939888px;} .y21d{bottom:296.384994px;} .y26a{bottom:296.415829px;} .y178{bottom:296.444857px;} .y2c{bottom:297.739015px;} .yd0{bottom:297.829971px;} .y13b{bottom:297.860934px;} .y107{bottom:297.889834px;} .y1a6{bottom:297.889963px;} .y1fa{bottom:303.795531px;} .y1c8{bottom:307.325403px;} .y27d{bottom:307.647427px;} .y9e{bottom:308.770509px;} .y269{bottom:308.801344px;} .y275{bottom:308.832308px;} .yc4{bottom:310.215486px;} .y13a{bottom:310.246450px;} .y106{bottom:310.275349px;} .y1a1{bottom:310.275478px;} .y177{bottom:314.765099px;} .y2b{bottom:316.059256px;} .y9d{bottom:321.156024px;} .y268{bottom:321.186859px;} .y274{bottom:321.217823px;} .yc3{bottom:322.601001px;} .y139{bottom:322.631965px;} .y105{bottom:322.660865px;} .y1a0{bottom:322.660994px;} .y1f8{bottom:324.076813px;} .y1c7{bottom:325.645645px;} .y63{bottom:328.906261px;} .y9c{bottom:333.541540px;} .y267{bottom:333.572374px;} .y273{bottom:333.603338px;} .y2a{bottom:334.379497px;} .ycf{bottom:334.986517px;} .y138{bottom:335.017480px;} .y104{bottom:335.046380px;} .y19f{bottom:335.046509px;} .y112{bottom:335.077344px;} .y1f7{bottom:336.462328px;} .y219{bottom:339.476137px;} .y9f{bottom:345.927055px;} .y62{bottom:347.226502px;} .yc2{bottom:347.372032px;} .y103{bottom:347.431895px;} .y19e{bottom:347.432024px;} .y111{bottom:347.462859px;} .y1f6{bottom:348.847843px;} .y266{bottom:351.892487px;} .y29{bottom:352.699739px;} .y9b{bottom:358.312570px;} .y218{bottom:359.757418px;} .yc1{bottom:359.757547px;} .y137{bottom:359.788511px;} .y102{bottom:359.817410px;} .y19d{bottom:359.817539px;} .y110{bottom:359.848374px;} .y1f5{bottom:361.233359px;} .y61{bottom:365.546743px;} .y9a{bottom:370.698086px;} .y28{bottom:371.019980px;} .y216{bottom:372.142933px;} .yc0{bottom:372.143062px;} .y25a{bottom:372.173897px;} .y136{bottom:372.174026px;} .y176{bottom:372.202926px;} .y19c{bottom:372.203055px;} .y265{bottom:372.204861px;} .y1f4{bottom:373.618874px;} .y101{bottom:378.137652px;} .y99{bottom:383.083601px;} .y27{bottom:383.405495px;} .y60{bottom:383.866985px;} .y215{bottom:384.528449px;} .ybf{bottom:384.528578px;} .y259{bottom:384.559412px;} .y135{bottom:384.559541px;} .y175{bottom:384.588441px;} .y19b{bottom:384.588570px;} .y264{bottom:384.590376px;} .y1f3{bottom:386.004389px;} .y98{bottom:395.469116px;} .y217{bottom:396.913964px;} .ybe{bottom:396.914093px;} .y258{bottom:396.944928px;} .y174{bottom:396.973956px;} .y19a{bottom:396.974085px;} .y263{bottom:396.975892px;} .y1f2{bottom:398.389905px;} .y100{bottom:398.418933px;} .y26{bottom:401.725737px;} .y5f{bottom:402.187226px;} .y97{bottom:407.854631px;} .y214{bottom:409.299479px;} .ybd{bottom:409.299608px;} .y257{bottom:409.330443px;} .y134{bottom:409.330572px;} .y173{bottom:409.359472px;} .y199{bottom:409.359601px;} .y1f1{bottom:410.775420px;} .yff{bottom:410.804448px;} .y25{bottom:420.045978px;} .y96{bottom:420.240147px;} .y5e{bottom:420.507467px;} .y213{bottom:421.684995px;} .y132{bottom:421.685124px;} .y25b{bottom:421.715958px;} .y133{bottom:421.716087px;} .y172{bottom:421.744987px;} .y262{bottom:421.746922px;} .y1f0{bottom:423.160935px;} .yfe{bottom:423.189964px;} .ybc{bottom:427.619721px;} .y198{bottom:427.679713px;} .y1c6{bottom:432.625662px;} .y212{bottom:434.070510px;} .y256{bottom:434.101474px;} .y171{bottom:434.130502px;} .y261{bottom:434.132437px;} .y1f9{bottom:435.546450px;} .yfd{bottom:435.575479px;} .y24{bottom:438.366219px;} .y95{bottom:438.560259px;} .y5d{bottom:438.827709px;} .y131{bottom:440.005236px;} .y211{bottom:446.456025px;} .y255{bottom:446.486989px;} .y170{bottom:446.516017px;} .y260{bottom:446.517953px;} .ybb{bottom:447.901002px;} .y1ef{bottom:447.931966px;} .yfc{bottom:447.960994px;} .y1c5{bottom:450.945774px;} .y1be{bottom:452.450615px;} .y23{bottom:456.686461px;} .y93{bottom:458.841540px;} .y254{bottom:458.872504px;} .y16f{bottom:458.901533px;} .y25f{bottom:458.903468px;} .y5c{bottom:459.403146px;} .yb9{bottom:460.286517px;} .y12f{bottom:460.286646px;} .y1ee{bottom:460.317481px;} .yfb{bottom:460.346510px;} .y92{bottom:471.227056px;} .y16e{bottom:471.287048px;} .y25e{bottom:471.288983px;} .yb8{bottom:472.672032px;} .y12e{bottom:472.672161px;} .y1ed{bottom:472.702996px;} .yfa{bottom:472.732025px;} .y5b{bottom:474.884782px;} .y22{bottom:475.006702px;} .y210{bottom:477.161782px;} .y91{bottom:483.612571px;} .y253{bottom:483.643535px;} .y16d{bottom:483.672563px;} .y25d{bottom:483.674499px;} .yba{bottom:485.057548px;} .y12d{bottom:485.057677px;} .y1ec{bottom:485.088512px;} .yf9{bottom:485.117540px;} .y5a{bottom:493.205024px;} .y21{bottom:493.326943px;} .y90{bottom:495.998086px;} .y252{bottom:496.029050px;} .y25c{bottom:496.060014px;} .yb7{bottom:497.443063px;} .y12c{bottom:497.443192px;} .y1eb{bottom:497.474027px;} .yf8{bottom:497.503055px;} .y16c{bottom:501.992805px;} .y94{bottom:508.383602px;} .yb6{bottom:509.828578px;} .y130{bottom:509.828707px;} .y1ea{bottom:509.859542px;} .yf7{bottom:509.888571px;} .y59{bottom:511.525265px;} .y20{bottom:511.647185px;} .y251{bottom:514.349162px;} .y8e{bottom:520.769117px;} .yb5{bottom:522.214094px;} .y12b{bottom:522.214223px;} .y1e9{bottom:522.245057px;} .y16b{bottom:522.273957px;} .y196{bottom:522.274086px;} .y58{bottom:526.408526px;} .yf6{bottom:528.208683px;} .y57{bottom:529.845506px;} .y1f{bottom:529.967426px;} .y8f{bottom:533.154632px;} .yb4{bottom:534.599609px;} .y12a{bottom:534.599738px;} .y1e8{bottom:534.630573px;} .y16a{bottom:534.659472px;} .y195{bottom:534.659601px;} .y8d{bottom:545.540147px;} .yb3{bottom:546.985124px;} .y129{bottom:546.985253px;} .y1e7{bottom:547.016088px;} .y168{bottom:547.044988px;} .y194{bottom:547.045117px;} .y56{bottom:548.165748px;} .y1e{bottom:548.287668px;} .yf4{bottom:548.489964px;} .y20f{bottom:550.422105px;} .y8c{bottom:557.925663px;} .yb2{bottom:559.370640px;} .y128{bottom:559.370769px;} .y1e6{bottom:559.401603px;} .y167{bottom:559.430503px;} .y197{bottom:559.430632px;} .yf3{bottom:560.875480px;} .y1d{bottom:566.607909px;} .y55{bottom:568.741185px;} .y1c4{bottom:570.311178px;} .y249{bottom:571.392072px;} .y20e{bottom:571.756155px;} .y127{bottom:571.756284px;} .y166{bottom:571.816018px;} .y193{bottom:571.816147px;} .yf2{bottom:573.260995px;} .y8b{bottom:576.245904px;} .yb1{bottom:577.690881px;} .y1e5{bottom:577.721845px;} .y248{bottom:583.777588px;} .y20d{bottom:584.141670px;} .y126{bottom:584.141799px;} .y250{bottom:584.172634px;} .y165{bottom:584.201533px;} .y192{bottom:584.201662px;} .y54{bottom:584.222950px;} .y1c{bottom:584.928021px;} .yf1{bottom:585.646510px;} .y1c3{bottom:588.631419px;} .y247{bottom:596.163103px;} .y8a{bottom:596.527185px;} .y125{bottom:596.527314px;} .y24f{bottom:596.558149px;} .y164{bottom:596.587049px;} .y1bd{bottom:596.587178px;} .yaf{bottom:597.972162px;} .y1e3{bottom:598.003126px;} .yf0{bottom:598.032025px;} .y191{bottom:602.521904px;} .y53{bottom:602.543191px;} .y1b{bottom:605.503459px;} .y246{bottom:608.548618px;} .y89{bottom:608.912701px;} .y24e{bottom:608.943664px;} .y169{bottom:608.972564px;} .y1bc{bottom:608.972693px;} .yae{bottom:610.357677px;} .y1e2{bottom:610.388641px;} .yef{bottom:610.417541px;} .y124{bottom:614.847427px;} .y52{bottom:620.863433px;} .y245{bottom:620.934133px;} .y1a{bottom:620.985353px;} .y88{bottom:621.298216px;} .y24d{bottom:621.329180px;} .y163{bottom:621.358079px;} .y1bb{bottom:621.358208px;} .y18{bottom:622.533542px;} .yad{bottom:622.743193px;} .y1e1{bottom:622.774157px;} .yee{bottom:622.803056px;} .y18f{bottom:622.803185px;} .y244{bottom:633.319649px;} .y17{bottom:633.370481px;} .y19{bottom:633.370868px;} .y87{bottom:633.683731px;} .y24c{bottom:633.714695px;} .y162{bottom:633.743595px;} .y1ba{bottom:633.743724px;} .yac{bottom:635.128708px;} .y123{bottom:635.128837px;} .y1e4{bottom:635.159672px;} .yed{bottom:635.188571px;} .y18e{bottom:635.188700px;} .y51{bottom:639.183674px;} .y20c{bottom:639.618457px;} .y243{bottom:645.705164px;} .y85{bottom:646.069247px;} .y24b{bottom:646.100210px;} .y161{bottom:646.129110px;} .y1b9{bottom:646.129239px;} .yab{bottom:647.514223px;} .y122{bottom:647.514352px;} .y1e0{bottom:647.545187px;} .yec{bottom:647.574087px;} .y18d{bottom:647.574216px;} .y16{bottom:651.690722px;} .y242{bottom:658.090679px;} .y84{bottom:658.454762px;} .y160{bottom:658.514625px;} .y1b8{bottom:658.514754px;} .y239{bottom:659.535656px;} .y50{bottom:659.759111px;} .yaa{bottom:659.899739px;} .y120{bottom:659.899868px;} .y1df{bottom:659.930702px;} .y190{bottom:659.959731px;} .y24a{bottom:664.389488px;} .y3{bottom:667.690873px;} .y15{bottom:670.010964px;} .y241{bottom:670.476195px;} .y86{bottom:670.840277px;} .y15f{bottom:670.900140px;} .y238{bottom:671.921171px;} .yb0{bottom:672.285254px;} .y11f{bottom:672.285383px;} .y1de{bottom:672.316218px;} .yeb{bottom:672.345117px;} .y18c{bottom:672.345246px;} .y279{bottom:673.572315px;} .y4f{bottom:675.240747px;} .y1b7{bottom:676.834867px;} .y240{bottom:682.861710px;} .y83{bottom:683.225792px;} .y237{bottom:684.306687px;} .ya9{bottom:684.670769px;} .y11e{bottom:684.670898px;} .y1dd{bottom:684.701733px;} .yea{bottom:684.730633px;} .y18b{bottom:684.730762px;} .y278{bottom:687.506020px;} .y14{bottom:688.331205px;} .y15e{bottom:689.220511px;} .y4e{bottom:693.560989px;} .y23f{bottom:695.247225px;} .y82{bottom:695.611308px;} .ya8{bottom:697.056284px;} .y121{bottom:697.056413px;} .y1dc{bottom:697.087248px;} .yf5{bottom:697.116148px;} .y18a{bottom:697.116277px;} .y277{bottom:701.439725px;} .y2{bottom:704.847419px;} .y13{bottom:706.651446px;} .y23e{bottom:707.632740px;} .y1c2{bottom:707.996823px;} .y236{bottom:709.077717px;} .ya7{bottom:709.441800px;} .y11d{bottom:709.441929px;} .y1db{bottom:709.472764px;} .ye9{bottom:709.501663px;} .y15d{bottom:709.501792px;} .y4d{bottom:711.881230px;} .y20b{bottom:712.878780px;} .y81{bottom:713.931549px;} .y235{bottom:721.463233px;} .ya6{bottom:721.827315px;} .y11c{bottom:721.827444px;} .y1da{bottom:721.858279px;} .ye8{bottom:721.887178px;} .y15a{bottom:721.887307px;} .y12{bottom:724.971688px;} .y23d{bottom:725.952982px;} .y1c1{bottom:726.317064px;} .y276{bottom:729.307134px;} .y4c{bottom:730.201472px;} .y234{bottom:733.848748px;} .y80{bottom:734.212830px;} .y11b{bottom:734.212959px;} .y1d9{bottom:734.243794px;} .ye7{bottom:734.272694px;} .y15c{bottom:734.272823px;} .y1{bottom:742.003965px;} .y11{bottom:743.291929px;} .y233{bottom:746.234263px;} .y7f{bottom:746.598346px;} .y11a{bottom:746.598475px;} .ye6{bottom:746.658209px;} .y159{bottom:746.658338px;} .y4b{bottom:748.521713px;} .y1d8{bottom:752.563906px;} .y232{bottom:758.619778px;} .y7e{bottom:758.983861px;} .y119{bottom:758.983990px;} .ye5{bottom:759.043724px;} .y158{bottom:759.043853px;} .y10{bottom:761.612170px;} .y4a{bottom:766.841954px;} .y231{bottom:771.005294px;} .y7d{bottom:771.369376px;} .ye4{bottom:771.429240px;} .y157{bottom:771.429369px;} .y1d7{bottom:772.845317px;} .y118{bottom:777.304102px;} .yf{bottom:779.932412px;} .y230{bottom:783.390809px;} .y7c{bottom:783.754892px;} .ye3{bottom:783.814755px;} .y156{bottom:783.814884px;} .y49{bottom:785.162196px;} .y1d0{bottom:785.199868px;} .y1d6{bottom:785.230832px;} .y22f{bottom:795.776324px;} .y7b{bottom:796.140407px;} .ye2{bottom:796.200270px;} .y15b{bottom:796.200399px;} .y117{bottom:797.585384px;} .y1d5{bottom:797.616347px;} .ye{bottom:798.252524px;} .ya5{bottom:802.075133px;} .y189{bottom:802.135125px;} .y22e{bottom:808.161840px;} .y7a{bottom:808.525922px;} .y1b6{bottom:808.585785px;} .y155{bottom:808.585914px;} .y116{bottom:809.970899px;} .y1d4{bottom:810.001863px;} .ye1{bottom:814.520511px;} .y22d{bottom:820.547355px;} .y79{bottom:820.911437px;} .y1b5{bottom:820.971301px;} .y154{bottom:820.971430px;} .ya3{bottom:822.356414px;} .y188{bottom:822.416277px;} .y48{bottom:824.315519px;} .y23c{bottom:832.932870px;} .y78{bottom:833.296953px;} .y153{bottom:833.356945px;} .ya2{bottom:834.741929px;} .y1d3{bottom:834.772893px;} .ydf{bottom:834.801793px;} .yd{bottom:837.405976px;} .y22c{bottom:838.867467px;} .y1b4{bottom:839.291542px;} .y47{bottom:842.635760px;} .y23b{bottom:845.318385px;} .y1c0{bottom:845.682468px;} .y152{bottom:845.742460px;} .ya1{bottom:847.127445px;} .y1d2{bottom:847.158409px;} .yde{bottom:847.187308px;} .y77{bottom:851.617194px;} .y46{bottom:855.021276px;} .yc{bottom:855.726218px;} .y22a{bottom:859.148877px;} .ya4{bottom:859.512960px;} .y1d1{bottom:859.543924px;} .ydd{bottom:859.572823px;} .y23a{bottom:863.638498px;} .y1bf{bottom:864.002709px;} .y151{bottom:864.062573px;} .y229{bottom:871.534393px;} .y6d{bottom:871.898475px;} .y76{bottom:871.929439px;} .ye0{bottom:871.958339px;} .y45{bottom:873.341517px;} .yb{bottom:874.046459px;} .y22b{bottom:883.919908px;} .y6c{bottom:884.283991px;} .y74{bottom:884.314954px;} .ydc{bottom:884.343854px;} .y44{bottom:885.727032px;} .ya{bottom:892.366700px;} .y228{bottom:896.305423px;} .y6b{bottom:896.669506px;} .y73{bottom:896.700470px;} .ydb{bottom:896.729369px;} .y43{bottom:898.112547px;} .y20a{bottom:900.106486px;} .y227{bottom:908.690939px;} .ya0{bottom:909.055021px;} .y72{bottom:909.085985px;} .yda{bottom:909.114885px;} .y9{bottom:910.686942px;} .y42{bottom:916.432789px;} .y226{bottom:921.076454px;} .y6a{bottom:921.440536px;} .y75{bottom:921.471500px;} .yd9{bottom:921.500400px;} .y41{bottom:928.818304px;} .y8{bottom:929.007183px;} .y225{bottom:933.461969px;} .y69{bottom:933.826052px;} .y71{bottom:933.857016px;} .yd8{bottom:933.885915px;} .y224{bottom:945.847485px;} .y68{bottom:946.211567px;} .y70{bottom:946.242531px;} .yd7{bottom:946.271430px;} .y40{bottom:947.138545px;} .y7{bottom:947.327425px;} .y223{bottom:958.233000px;} .y67{bottom:958.597082px;} .y6f{bottom:958.628046px;} .yd6{bottom:958.656946px;} .y3f{bottom:959.524061px;} .y222{bottom:970.618515px;} .y66{bottom:970.982598px;} .y6e{bottom:971.013561px;} .yd5{bottom:971.042461px;} .y3e{bottom:977.844302px;} .yd4{bottom:983.427976px;} .y221{bottom:988.938627px;} .y65{bottom:989.302839px;} .y3d{bottom:990.229817px;} .y6{bottom:995.711956px;} .yd3{bottom:995.813492px;} .yd2{bottom:1008.199007px;} .y3c{bottom:1008.550059px;} .y220{bottom:1016.369060px;} .y64{bottom:1016.733143px;} .yd1{bottom:1026.519248px;} .y5{bottom:1026.675744px;} .y3b{bottom:1026.870171px;} .h9{height:16.398624px;} .h7{height:24.612000px;} .h1{height:28.128000px;} .ha{height:28.192000px;} .hb{height:31.644000px;} .h6{height:31.716000px;} .h8{height:35.160000px;} .h5{height:35.240000px;} .h4{height:42.288000px;} .h3{height:56.256000px;} .hc{height:66.981373px;} .h2{height:84.384000px;} .h0{height:1086.170986px;} .w0{width:768.000000px;} .xa{left:-658.285235px;} .x2{left:-29.257167px;} .x1f{left:17.779923px;} .xb{left:23.518545px;} .x3{left:43.885622px;} .x4{left:49.046254px;} .x1{left:109.714249px;} .x10{left:178.051846px;} .x19{left:195.670886px;} .x1c{left:255.693932px;} .x27{left:271.268588px;} .x2b{left:280.106685px;} .x5{left:291.880408px;} .x1a{left:296.090838px;} .x1d{left:304.316884px;} .xc{left:313.662917px;} .x17{left:316.739169px;} .x29{left:327.312271px;} .x25{left:331.361560px;} .x20{left:333.823181px;} .x26{left:337.778805px;} .x21{left:340.704883px;} .x6{left:366.851738px;} .x11{left:370.337357px;} .xd{left:388.461108px;} .x2c{left:395.408608px;} .x12{left:404.971387px;} .x28{left:408.003387px;} .x13{left:455.087181px;} .x1b{left:486.311710px;} .x14{left:490.299330px;} .x15{left:497.751153px;} .x1e{left:508.048290px;} .x16{left:532.963302px;} .x18{left:538.062522px;} .x2a{left:544.910292px;} .x9{left:597.796830px;} .x7{left:603.972428px;} .xe{left:643.994931px;} .x23{left:654.421728px;} .x22{left:665.486122px;} .x24{left:674.661725px;} .x8{left:687.172127px;} .xf{left:693.299603px;} .x0{left:738.742317px;} @media print{ .v0{vertical-align:0.000000pt;} .ls1{letter-spacing:-1.653544pt;} .ls6{letter-spacing:-1.322836pt;} .ls8{letter-spacing:-1.025198pt;} .ls2{letter-spacing:-0.992127pt;} .ls4{letter-spacing:-0.661418pt;} .ls7{letter-spacing:-0.330709pt;} .ls5{letter-spacing:-0.066142pt;} .ls3{letter-spacing:-0.033071pt;} .ls0{letter-spacing:0.000000pt;} .ws0{word-spacing:0.000000pt;} .ws3{word-spacing:0.033071pt;} .ws5{word-spacing:0.066142pt;} .ws7{word-spacing:0.330709pt;} .ws4{word-spacing:0.661418pt;} .ws2{word-spacing:0.992127pt;} .ws8{word-spacing:1.025198pt;} .ws6{word-spacing:1.322836pt;} .ws1{word-spacing:1.653544pt;} ._3{margin-left:-13.889773pt;} ._2{margin-left:-11.915441pt;} ._91{margin-left:-9.193707pt;} ._1{margin-left:-6.944887pt;} ._97{margin-left:-5.225200pt;} ._0{margin-left:-3.968507pt;} ._4{margin-left:-1.984253pt;} ._5{width:1.977639pt;} ._98{width:7.639375pt;} ._90{width:12.963788pt;} ._99{width:16.766941pt;} ._93{width:22.157496pt;} ._34{width:32.277188pt;} ._38{width:33.533881pt;} ._35{width:35.848844pt;} ._8f{width:36.973254pt;} ._6a{width:38.196877pt;} ._36{width:39.453570pt;} ._3f{width:41.305540pt;} ._21{width:43.521290pt;} ._11{width:45.703968pt;} ._95{width:46.762237pt;} ._18{width:48.151214pt;} ._40{width:49.738617pt;} ._1f{width:50.896098pt;} ._45{width:52.252004pt;} ._14{width:55.029959pt;} ._58{width:56.088228pt;} ._2b{width:57.377992pt;} ._2d{width:59.461458pt;} ._10{width:60.618939pt;} ._8{width:62.305555pt;} ._30{width:64.190595pt;} ._28{width:65.480360pt;} ._1a{width:66.902408pt;} ._74{width:68.456740pt;} ._f{width:69.845717pt;} ._25{width:71.532333pt;} ._c{width:73.086664pt;} ._4f{width:74.310287pt;} ._26{width:75.566981pt;} ._59{width:76.658320pt;} ._12{width:77.881943pt;} ._50{width:79.469346pt;} ._8c{width:80.527614pt;} ._24{width:81.585883pt;} ._e{width:84.132341pt;} ._39{width:85.785886pt;} ._13{width:87.538643pt;} ._d{width:89.622109pt;} ._77{width:91.738646pt;} ._3a{width:92.995340pt;} ._3d{width:94.086679pt;} ._b{width:95.144947pt;} ._44{width:97.129201pt;} ._89{width:98.385894pt;} ._37{width:100.138652pt;} ._64{width:101.196920pt;} ._4a{width:102.685110pt;} ._96{width:103.842591pt;} ._3b{width:105.727632pt;} ._31{width:107.017396pt;} ._72{width:108.307161pt;} ._3c{width:109.398500pt;} ._82{width:110.985903pt;} ._53{width:112.870944pt;} ._81{width:114.656772pt;} ._92{width:115.748111pt;} ._33{width:116.839450pt;} ._88{width:118.228428pt;} ._16{width:120.179610pt;} ._80{width:122.620242pt;} ._6c{width:123.883550pt;} ._69{width:125.735520pt;} ._32{width:127.223710pt;} ._23{width:129.968593pt;} ._55{width:132.250485pt;} ._87{width:137.607969pt;} ._52{width:139.063088pt;} ._94{width:140.187498pt;} ._4d{width:141.344979pt;} ._5e{width:144.585926pt;} ._85{width:146.437896pt;} ._7c{width:149.645772pt;} ._7{width:151.398529pt;} ._51{width:153.779633pt;} ._20{width:157.285148pt;} ._1b{width:160.030031pt;} ._5a{width:161.154442pt;} ._5f{width:163.039482pt;} ._6f{width:167.312241pt;} ._60{width:168.496179pt;} ._29{width:169.852085pt;} ._70{width:171.207992pt;} ._1c{width:173.919805pt;} ._2c{width:176.664688pt;} ._3e{width:180.467841pt;} ._49{width:182.452094pt;} ._71{width:184.767056pt;} ._2e{width:186.023750pt;} ._73{width:187.908791pt;} ._79{width:190.356036pt;} ._1d{width:194.556039pt;} ._5d{width:196.011158pt;} ._8a{width:201.137146pt;} ._62{width:204.741873pt;} ._27{width:206.296205pt;} ._7e{width:208.710380pt;} ._17{width:213.307233pt;} ._7a{width:215.192274pt;} ._5b{width:217.143456pt;} ._6d{width:218.697788pt;} ._66{width:220.185978pt;} ._6e{width:221.647712pt;} ._22{width:228.255275pt;} ._57{width:231.033230pt;} ._48{width:233.811184pt;} ._6b{width:236.423785pt;} ._83{width:239.036385pt;} ._4c{width:242.012765pt;} ._a{width:244.036703pt;} ._47{width:258.945060pt;} ._41{width:260.466321pt;} ._84{width:264.567111pt;} ._2f{width:266.948215pt;} ._78{width:268.469476pt;} ._42{width:269.593886pt;} ._63{width:274.752945pt;} ._8e{width:285.037991pt;} ._19{width:293.041146pt;} ._1e{width:305.905722pt;} ._67{width:315.926202pt;} ._2a{width:323.598648pt;} ._5c{width:330.278967pt;} ._76{width:332.097866pt;} ._8b{width:335.636451pt;} ._8d{width:338.315193pt;} ._75{width:343.308898pt;} ._7b{width:350.055359pt;} ._9{width:353.957724pt;} ._56{width:357.661663pt;} ._54{width:363.515211pt;} ._46{width:381.902625pt;} ._68{width:482.768836pt;} ._7f{width:486.902697pt;} ._4b{width:502.512157pt;} ._61{width:503.636567pt;} ._65{width:520.635004pt;} ._4e{width:521.726343pt;} ._15{width:533.268083pt;} ._86{width:543.321634pt;} ._7d{width:545.603525pt;} ._43{width:645.014617pt;} ._6{width:2442.399239pt;} .fs7{font-size:19.280328pt;} .fs6{font-size:28.937028pt;} .fs0{font-size:33.070889pt;} .fs5{font-size:37.204750pt;} .fs4{font-size:41.338611pt;} .fs3{font-size:49.606333pt;} .fs2{font-size:66.141778pt;} .fs8{font-size:78.573125pt;} .fs1{font-size:99.212667pt;} .y0{bottom:21.969600pt;} .y3a{bottom:43.240133pt;} .y4{bottom:48.000000pt;} .y39{bottom:62.173467pt;} .y1b3{bottom:75.965600pt;} .y38{bottom:81.106800pt;} .y27c{bottom:85.250000pt;} .y1b2{bottom:88.765600pt;} .y37{bottom:100.040133pt;} .y1b1{bottom:101.565600pt;} .y146{bottom:114.303600pt;} .y14f{bottom:114.335600pt;} .y186{bottom:114.365467pt;} .y1b0{bottom:114.365600pt;} .y209{bottom:115.828800pt;} .y36{bottom:118.973467pt;} .y27b{bottom:122.583333pt;} .y145{bottom:127.103600pt;} .y14e{bottom:127.135600pt;} .y185{bottom:127.165467pt;} .y1ae{bottom:127.165600pt;} .y207{bottom:128.628800pt;} .y35{bottom:137.906800pt;} .y144{bottom:139.903600pt;} .y14d{bottom:139.935600pt;} .y184{bottom:139.965467pt;} .y1ad{bottom:139.965600pt;} .y206{bottom:141.428800pt;} .y143{bottom:152.703600pt;} .y14c{bottom:152.735600pt;} .y183{bottom:152.765467pt;} .y1ac{bottom:152.765600pt;} .y205{bottom:154.228800pt;} .y34{bottom:156.840133pt;} .y27a{bottom:159.916667pt;} .y150{bottom:165.503600pt;} .y14b{bottom:165.535600pt;} .y182{bottom:165.565467pt;} .y1af{bottom:165.565600pt;} .y204{bottom:167.028800pt;} .y33{bottom:175.773333pt;} .y142{bottom:178.303600pt;} .y181{bottom:178.365467pt;} .y1ab{bottom:178.365600pt;} .yce{bottom:179.796933pt;} .y203{bottom:179.828800pt;} .y141{bottom:191.103600pt;} .y14a{bottom:191.135600pt;} .y187{bottom:191.165467pt;} .y1aa{bottom:191.165600pt;} .ycd{bottom:192.596933pt;} .y202{bottom:192.628800pt;} .y32{bottom:197.037467pt;} .y140{bottom:203.903600pt;} .y149{bottom:203.935600pt;} .y180{bottom:203.965467pt;} .y1a9{bottom:203.965600pt;} .ycc{bottom:205.396933pt;} .y208{bottom:205.428800pt;} .y10e{bottom:205.458800pt;} .y31{bottom:213.036267pt;} .y13f{bottom:216.703600pt;} .y270{bottom:216.735467pt;} .y148{bottom:216.735600pt;} .y17f{bottom:216.765467pt;} .y1a8{bottom:216.765600pt;} .ycb{bottom:218.196933pt;} .y201{bottom:218.228800pt;} .y10d{bottom:218.258800pt;} .y272{bottom:225.983467pt;} .y1cf{bottom:228.010133pt;} .y13e{bottom:229.503600pt;} .y26f{bottom:229.535467pt;} .y147{bottom:229.535600pt;} .y17e{bottom:229.565467pt;} .yca{bottom:230.996933pt;} .y200{bottom:231.028800pt;} .y10c{bottom:231.058800pt;} .y30{bottom:231.969600pt;} .y1a7{bottom:235.698800pt;} .y1ce{bottom:240.810133pt;} .y21f{bottom:242.303600pt;} .y26e{bottom:242.335467pt;} .y17d{bottom:242.365467pt;} .yc9{bottom:243.796933pt;} .y1ff{bottom:243.828800pt;} .y10b{bottom:243.858800pt;} .y13d{bottom:248.436933pt;} .y2f{bottom:250.902933pt;} .y1cc{bottom:253.610133pt;} .y21e{bottom:255.103600pt;} .y271{bottom:255.135467pt;} .y17c{bottom:255.165467pt;} .yc8{bottom:256.596933pt;} .y1fe{bottom:256.628800pt;} .y10f{bottom:256.658800pt;} .y1a5{bottom:256.658933pt;} .y1cb{bottom:266.410133pt;} .y21c{bottom:267.903600pt;} .y26d{bottom:267.935467pt;} .y17b{bottom:267.965467pt;} .yc7{bottom:269.396933pt;} .y1fd{bottom:269.428800pt;} .y10a{bottom:269.458800pt;} .y1a4{bottom:269.458933pt;} .y115{bottom:269.490800pt;} .y2e{bottom:269.836267pt;} .y1ca{bottom:279.210133pt;} .y21b{bottom:280.703600pt;} .y26c{bottom:280.735467pt;} .y17a{bottom:280.765467pt;} .yc6{bottom:282.196933pt;} .y1fc{bottom:282.228800pt;} .y109{bottom:282.258800pt;} .y1a3{bottom:282.258933pt;} .y114{bottom:282.290800pt;} .y2d{bottom:288.769600pt;} .y1cd{bottom:292.010133pt;} .y21a{bottom:293.503600pt;} .y26b{bottom:293.535467pt;} .y179{bottom:293.565467pt;} .yc5{bottom:294.996933pt;} .y1fb{bottom:295.028800pt;} .y13c{bottom:295.028933pt;} .y108{bottom:295.058800pt;} .y1a2{bottom:295.058933pt;} .y113{bottom:295.090800pt;} .y1c9{bottom:304.810133pt;} .y21d{bottom:306.303600pt;} .y26a{bottom:306.335467pt;} .y178{bottom:306.365467pt;} .y2c{bottom:307.702933pt;} .yd0{bottom:307.796933pt;} .y13b{bottom:307.828933pt;} .y107{bottom:307.858800pt;} .y1a6{bottom:307.858933pt;} .y1fa{bottom:313.962133pt;} .y1c8{bottom:317.610133pt;} .y27d{bottom:317.942933pt;} .y9e{bottom:319.103600pt;} .y269{bottom:319.135467pt;} .y275{bottom:319.167467pt;} .yc4{bottom:320.596933pt;} .y13a{bottom:320.628933pt;} .y106{bottom:320.658800pt;} .y1a1{bottom:320.658933pt;} .y177{bottom:325.298800pt;} .y2b{bottom:326.636267pt;} .y9d{bottom:331.903600pt;} .y268{bottom:331.935467pt;} .y274{bottom:331.967467pt;} .yc3{bottom:333.396933pt;} .y139{bottom:333.428933pt;} .y105{bottom:333.458800pt;} .y1a0{bottom:333.458933pt;} .y1f8{bottom:334.922133pt;} .y1c7{bottom:336.543467pt;} .y63{bottom:339.913200pt;} .y9c{bottom:344.703600pt;} .y267{bottom:344.735467pt;} .y273{bottom:344.767467pt;} .y2a{bottom:345.569600pt;} .ycf{bottom:346.196933pt;} .y138{bottom:346.228933pt;} .y104{bottom:346.258800pt;} .y19f{bottom:346.258933pt;} .y112{bottom:346.290800pt;} .y1f7{bottom:347.722133pt;} .y219{bottom:350.836800pt;} .y9f{bottom:357.503600pt;} .y62{bottom:358.846533pt;} .yc2{bottom:358.996933pt;} .y103{bottom:359.058800pt;} .y19e{bottom:359.058933pt;} .y111{bottom:359.090800pt;} .y1f6{bottom:360.522133pt;} .y266{bottom:363.668667pt;} .y29{bottom:364.502933pt;} .y9b{bottom:370.303600pt;} .y218{bottom:371.796800pt;} .yc1{bottom:371.796933pt;} .y137{bottom:371.828933pt;} .y102{bottom:371.858800pt;} .y19d{bottom:371.858933pt;} .y110{bottom:371.890800pt;} .y1f5{bottom:373.322133pt;} .y61{bottom:377.779867pt;} .y9a{bottom:383.103600pt;} .y28{bottom:383.436267pt;} .y216{bottom:384.596800pt;} .yc0{bottom:384.596933pt;} .y25a{bottom:384.628800pt;} .y136{bottom:384.628933pt;} .y176{bottom:384.658800pt;} .y19c{bottom:384.658933pt;} .y265{bottom:384.660800pt;} .y1f4{bottom:386.122133pt;} .y101{bottom:390.792133pt;} .y99{bottom:395.903600pt;} .y27{bottom:396.236267pt;} .y60{bottom:396.713200pt;} .y215{bottom:397.396800pt;} .ybf{bottom:397.396933pt;} .y259{bottom:397.428800pt;} .y135{bottom:397.428933pt;} .y175{bottom:397.458800pt;} .y19b{bottom:397.458933pt;} .y264{bottom:397.460800pt;} .y1f3{bottom:398.922133pt;} .y98{bottom:408.703600pt;} .y217{bottom:410.196800pt;} .ybe{bottom:410.196933pt;} .y258{bottom:410.228800pt;} .y174{bottom:410.258800pt;} .y19a{bottom:410.258933pt;} .y263{bottom:410.260800pt;} .y1f2{bottom:411.722133pt;} .y100{bottom:411.752133pt;} .y26{bottom:415.169600pt;} .y5f{bottom:415.646533pt;} .y97{bottom:421.503600pt;} .y214{bottom:422.996800pt;} .ybd{bottom:422.996933pt;} .y257{bottom:423.028800pt;} .y134{bottom:423.028933pt;} .y173{bottom:423.058800pt;} .y199{bottom:423.058933pt;} .y1f1{bottom:424.522133pt;} .yff{bottom:424.552133pt;} .y25{bottom:434.102933pt;} .y96{bottom:434.303600pt;} .y5e{bottom:434.579867pt;} .y213{bottom:435.796800pt;} .y132{bottom:435.796933pt;} .y25b{bottom:435.828800pt;} .y133{bottom:435.828933pt;} .y172{bottom:435.858800pt;} .y262{bottom:435.860800pt;} .y1f0{bottom:437.322133pt;} .yfe{bottom:437.352133pt;} .ybc{bottom:441.930133pt;} .y198{bottom:441.992133pt;} .y1c6{bottom:447.103600pt;} .y212{bottom:448.596800pt;} .y256{bottom:448.628800pt;} .y171{bottom:448.658800pt;} .y261{bottom:448.660800pt;} .y1f9{bottom:450.122133pt;} .yfd{bottom:450.152133pt;} .y24{bottom:453.036267pt;} .y95{bottom:453.236800pt;} .y5d{bottom:453.513200pt;} .y131{bottom:454.730133pt;} .y211{bottom:461.396800pt;} .y255{bottom:461.428800pt;} .y170{bottom:461.458800pt;} .y260{bottom:461.460800pt;} .ybb{bottom:462.890133pt;} .y1ef{bottom:462.922133pt;} .yfc{bottom:462.952133pt;} .y1c5{bottom:466.036800pt;} .y1be{bottom:467.592000pt;} .y23{bottom:471.969600pt;} .y93{bottom:474.196800pt;} .y254{bottom:474.228800pt;} .y16f{bottom:474.258800pt;} .y25f{bottom:474.260800pt;} .y5c{bottom:474.777200pt;} .yb9{bottom:475.690133pt;} .y12f{bottom:475.690267pt;} .y1ee{bottom:475.722133pt;} .yfb{bottom:475.752133pt;} .y92{bottom:486.996800pt;} .y16e{bottom:487.058800pt;} .y25e{bottom:487.060800pt;} .yb8{bottom:488.490133pt;} .y12e{bottom:488.490267pt;} .y1ed{bottom:488.522133pt;} .yfa{bottom:488.552133pt;} .y5b{bottom:490.776933pt;} .y22{bottom:490.902933pt;} .y210{bottom:493.130133pt;} .y91{bottom:499.796800pt;} .y253{bottom:499.828800pt;} .y16d{bottom:499.858800pt;} .y25d{bottom:499.860800pt;} .yba{bottom:501.290133pt;} .y12d{bottom:501.290267pt;} .y1ec{bottom:501.322133pt;} .yf9{bottom:501.352133pt;} .y5a{bottom:509.710267pt;} .y21{bottom:509.836267pt;} .y90{bottom:512.596800pt;} .y252{bottom:512.628800pt;} .y25c{bottom:512.660800pt;} .yb7{bottom:514.090133pt;} .y12c{bottom:514.090267pt;} .y1eb{bottom:514.122133pt;} .yf8{bottom:514.152133pt;} .y16c{bottom:518.792133pt;} .y94{bottom:525.396800pt;} .yb6{bottom:526.890133pt;} .y130{bottom:526.890267pt;} .y1ea{bottom:526.922133pt;} .yf7{bottom:526.952133pt;} .y59{bottom:528.643600pt;} .y20{bottom:528.769600pt;} .y251{bottom:531.562000pt;} .y8e{bottom:538.196800pt;} .yb5{bottom:539.690133pt;} .y12b{bottom:539.690267pt;} .y1e9{bottom:539.722133pt;} .y16b{bottom:539.752000pt;} .y196{bottom:539.752133pt;} .y58{bottom:544.024933pt;} .yf6{bottom:545.885333pt;} .y57{bottom:547.576933pt;} .y1f{bottom:547.702933pt;} .y8f{bottom:550.996800pt;} .yb4{bottom:552.490133pt;} .y12a{bottom:552.490267pt;} .y1e8{bottom:552.522133pt;} .y16a{bottom:552.552000pt;} .y195{bottom:552.552133pt;} .y8d{bottom:563.796800pt;} .yb3{bottom:565.290133pt;} .y129{bottom:565.290267pt;} .y1e7{bottom:565.322133pt;} .y168{bottom:565.352000pt;} .y194{bottom:565.352133pt;} .y56{bottom:566.510267pt;} .y1e{bottom:566.636267pt;} .yf4{bottom:566.845333pt;} .y20f{bottom:568.842133pt;} .y8c{bottom:576.596800pt;} .yb2{bottom:578.090133pt;} .y128{bottom:578.090267pt;} .y1e6{bottom:578.122133pt;} .y167{bottom:578.152000pt;} .y197{bottom:578.152133pt;} .yf3{bottom:579.645333pt;} .y1d{bottom:585.569600pt;} .y55{bottom:587.774267pt;} .y1c4{bottom:589.396800pt;} .y249{bottom:590.513867pt;} .y20e{bottom:590.890133pt;} .y127{bottom:590.890267pt;} .y166{bottom:590.952000pt;} .y193{bottom:590.952133pt;} .yf2{bottom:592.445333pt;} .y8b{bottom:595.530133pt;} .yb1{bottom:597.023467pt;} .y1e5{bottom:597.055467pt;} .y248{bottom:603.313867pt;} .y20d{bottom:603.690133pt;} .y126{bottom:603.690267pt;} .y250{bottom:603.722133pt;} .y165{bottom:603.752000pt;} .y192{bottom:603.752133pt;} .y54{bottom:603.774133pt;} .y1c{bottom:604.502800pt;} .yf1{bottom:605.245333pt;} .y1c3{bottom:608.330133pt;} .y247{bottom:616.113867pt;} .y8a{bottom:616.490133pt;} .y125{bottom:616.490267pt;} .y24f{bottom:616.522133pt;} .y164{bottom:616.552000pt;} .y1bd{bottom:616.552133pt;} .yaf{bottom:617.983467pt;} .y1e3{bottom:618.015467pt;} .yf0{bottom:618.045333pt;} .y191{bottom:622.685467pt;} .y53{bottom:622.707467pt;} .y1b{bottom:625.766800pt;} .y246{bottom:628.913867pt;} .y89{bottom:629.290133pt;} .y24e{bottom:629.322133pt;} .y169{bottom:629.352000pt;} .y1bc{bottom:629.352133pt;} .yae{bottom:630.783467pt;} .y1e2{bottom:630.815467pt;} .yef{bottom:630.845333pt;} .y124{bottom:635.423467pt;} .y52{bottom:641.640800pt;} .y245{bottom:641.713867pt;} .y1a{bottom:641.766800pt;} .y88{bottom:642.090133pt;} .y24d{bottom:642.122133pt;} .y163{bottom:642.152000pt;} .y1bb{bottom:642.152133pt;} .y18{bottom:643.366800pt;} .yad{bottom:643.583467pt;} .y1e1{bottom:643.615467pt;} .yee{bottom:643.645333pt;} .y18f{bottom:643.645467pt;} .y244{bottom:654.513867pt;} .y17{bottom:654.566400pt;} .y19{bottom:654.566800pt;} .y87{bottom:654.890133pt;} .y24c{bottom:654.922133pt;} .y162{bottom:654.952000pt;} .y1ba{bottom:654.952133pt;} .yac{bottom:656.383467pt;} .y123{bottom:656.383600pt;} .y1e4{bottom:656.415467pt;} .yed{bottom:656.445333pt;} .y18e{bottom:656.445467pt;} .y51{bottom:660.574133pt;} .y20c{bottom:661.023467pt;} .y243{bottom:667.313867pt;} .y85{bottom:667.690133pt;} .y24b{bottom:667.722133pt;} .y161{bottom:667.752000pt;} .y1b9{bottom:667.752133pt;} .yab{bottom:669.183467pt;} .y122{bottom:669.183600pt;} .y1e0{bottom:669.215467pt;} .yec{bottom:669.245333pt;} .y18d{bottom:669.245467pt;} .y16{bottom:673.499733pt;} .y242{bottom:680.113867pt;} .y84{bottom:680.490133pt;} .y160{bottom:680.552000pt;} .y1b8{bottom:680.552133pt;} .y239{bottom:681.607200pt;} .y50{bottom:681.838133pt;} .yaa{bottom:681.983467pt;} .y120{bottom:681.983600pt;} .y1df{bottom:682.015467pt;} .y190{bottom:682.045467pt;} .y24a{bottom:686.623467pt;} .y3{bottom:690.035333pt;} .y15{bottom:692.433067pt;} .y241{bottom:692.913867pt;} .y86{bottom:693.290133pt;} .y15f{bottom:693.352000pt;} .y238{bottom:694.407200pt;} .yb0{bottom:694.783467pt;} .y11f{bottom:694.783600pt;} .y1de{bottom:694.815467pt;} .yeb{bottom:694.845333pt;} .y18c{bottom:694.845467pt;} .y279{bottom:696.113600pt;} .y4f{bottom:697.837867pt;} .y1b7{bottom:699.485333pt;} .y240{bottom:705.713867pt;} .y83{bottom:706.090133pt;} .y237{bottom:707.207200pt;} .ya9{bottom:707.583467pt;} .y11e{bottom:707.583600pt;} .y1dd{bottom:707.615467pt;} .yea{bottom:707.645333pt;} .y18b{bottom:707.645467pt;} .y278{bottom:710.513600pt;} .y14{bottom:711.366400pt;} .y15e{bottom:712.285467pt;} .y4e{bottom:716.771200pt;} .y23f{bottom:718.513867pt;} .y82{bottom:718.890133pt;} .ya8{bottom:720.383467pt;} .y121{bottom:720.383600pt;} .y1dc{bottom:720.415467pt;} .yf5{bottom:720.445333pt;} .y18a{bottom:720.445467pt;} .y277{bottom:724.913600pt;} .y2{bottom:728.435333pt;} .y13{bottom:730.299733pt;} .y23e{bottom:731.313867pt;} .y1c2{bottom:731.690133pt;} .y236{bottom:732.807200pt;} .ya7{bottom:733.183467pt;} .y11d{bottom:733.183600pt;} .y1db{bottom:733.215467pt;} .ye9{bottom:733.245333pt;} .y15d{bottom:733.245467pt;} .y4d{bottom:735.704533pt;} .y20b{bottom:736.735467pt;} .y81{bottom:737.823467pt;} .y235{bottom:745.607200pt;} .ya6{bottom:745.983467pt;} .y11c{bottom:745.983600pt;} .y1da{bottom:746.015467pt;} .ye8{bottom:746.045333pt;} .y15a{bottom:746.045467pt;} .y12{bottom:749.233067pt;} .y23d{bottom:750.247200pt;} .y1c1{bottom:750.623467pt;} .y276{bottom:753.713600pt;} .y4c{bottom:754.637867pt;} .y234{bottom:758.407200pt;} .y80{bottom:758.783467pt;} .y11b{bottom:758.783600pt;} .y1d9{bottom:758.815467pt;} .ye7{bottom:758.845333pt;} .y15c{bottom:758.845467pt;} .y1{bottom:766.835333pt;} .y11{bottom:768.166400pt;} .y233{bottom:771.207200pt;} .y7f{bottom:771.583467pt;} .y11a{bottom:771.583600pt;} .ye6{bottom:771.645333pt;} .y159{bottom:771.645467pt;} .y4b{bottom:773.571200pt;} .y1d8{bottom:777.748667pt;} .y232{bottom:784.007200pt;} .y7e{bottom:784.383467pt;} .y119{bottom:784.383600pt;} .ye5{bottom:784.445333pt;} .y158{bottom:784.445467pt;} .y10{bottom:787.099733pt;} .y4a{bottom:792.504533pt;} .y231{bottom:796.807200pt;} .y7d{bottom:797.183467pt;} .ye4{bottom:797.245333pt;} .y157{bottom:797.245467pt;} .y1d7{bottom:798.708800pt;} .y118{bottom:803.316800pt;} .yf{bottom:806.033067pt;} .y230{bottom:809.607200pt;} .y7c{bottom:809.983467pt;} .ye3{bottom:810.045333pt;} .y156{bottom:810.045467pt;} .y49{bottom:811.437867pt;} .y1d0{bottom:811.476800pt;} .y1d6{bottom:811.508800pt;} .y22f{bottom:822.407200pt;} .y7b{bottom:822.783467pt;} .ye2{bottom:822.845333pt;} .y15b{bottom:822.845467pt;} .y117{bottom:824.276800pt;} .y1d5{bottom:824.308800pt;} .ye{bottom:824.966267pt;} .ya5{bottom:828.916800pt;} .y189{bottom:828.978800pt;} .y22e{bottom:835.207200pt;} .y7a{bottom:835.583467pt;} .y1b6{bottom:835.645333pt;} .y155{bottom:835.645467pt;} .y116{bottom:837.076800pt;} .y1d4{bottom:837.108800pt;} .ye1{bottom:841.778667pt;} .y22d{bottom:848.007200pt;} .y79{bottom:848.383467pt;} .y1b5{bottom:848.445333pt;} .y154{bottom:848.445467pt;} .ya3{bottom:849.876800pt;} .y188{bottom:849.938667pt;} .y48{bottom:851.901467pt;} .y23c{bottom:860.807200pt;} .y78{bottom:861.183467pt;} .y153{bottom:861.245467pt;} .ya2{bottom:862.676800pt;} .y1d3{bottom:862.708800pt;} .ydf{bottom:862.738667pt;} .yd{bottom:865.430000pt;} .y22c{bottom:866.940400pt;} .y1b4{bottom:867.378667pt;} .y47{bottom:870.834800pt;} .y23b{bottom:873.607200pt;} .y1c0{bottom:873.983467pt;} .y152{bottom:874.045467pt;} .ya1{bottom:875.476800pt;} .y1d2{bottom:875.508800pt;} .yde{bottom:875.538667pt;} .y77{bottom:880.116800pt;} .y46{bottom:883.634800pt;} .yc{bottom:884.363333pt;} .y22a{bottom:887.900533pt;} .ya4{bottom:888.276800pt;} .y1d1{bottom:888.308800pt;} .ydd{bottom:888.338667pt;} .y23a{bottom:892.540400pt;} .y1bf{bottom:892.916800pt;} .y151{bottom:892.978667pt;} .y229{bottom:900.700533pt;} .y6d{bottom:901.076800pt;} .y76{bottom:901.108800pt;} .ye0{bottom:901.138667pt;} .y45{bottom:902.568133pt;} .yb{bottom:903.296667pt;} .y22b{bottom:913.500533pt;} .y6c{bottom:913.876800pt;} .y74{bottom:913.908800pt;} .ydc{bottom:913.938667pt;} .y44{bottom:915.368133pt;} .ya{bottom:922.230000pt;} .y228{bottom:926.300533pt;} .y6b{bottom:926.676800pt;} .y73{bottom:926.708800pt;} .ydb{bottom:926.738667pt;} .y43{bottom:928.168133pt;} .y20a{bottom:930.228800pt;} .y227{bottom:939.100533pt;} .ya0{bottom:939.476800pt;} .y72{bottom:939.508800pt;} .yda{bottom:939.538667pt;} .y9{bottom:941.163333pt;} .y42{bottom:947.101467pt;} .y226{bottom:951.900533pt;} .y6a{bottom:952.276800pt;} .y75{bottom:952.308800pt;} .yd9{bottom:952.338667pt;} .y41{bottom:959.901467pt;} .y8{bottom:960.096667pt;} .y225{bottom:964.700533pt;} .y69{bottom:965.076800pt;} .y71{bottom:965.108800pt;} .yd8{bottom:965.138667pt;} .y224{bottom:977.500533pt;} .y68{bottom:977.876800pt;} .y70{bottom:977.908800pt;} .yd7{bottom:977.938667pt;} .y40{bottom:978.834800pt;} .y7{bottom:979.030000pt;} .y223{bottom:990.300533pt;} .y67{bottom:990.676800pt;} .y6f{bottom:990.708800pt;} .yd6{bottom:990.738667pt;} .y3f{bottom:991.634800pt;} .y222{bottom:1003.100533pt;} .y66{bottom:1003.476800pt;} .y6e{bottom:1003.508800pt;} .yd5{bottom:1003.538667pt;} .y3e{bottom:1010.568133pt;} .yd4{bottom:1016.338667pt;} .y221{bottom:1022.033733pt;} .y65{bottom:1022.410133pt;} .y3d{bottom:1023.368133pt;} .y6{bottom:1029.033733pt;} .yd3{bottom:1029.138667pt;} .yd2{bottom:1041.938667pt;} .y3c{bottom:1042.301467pt;} .y220{bottom:1050.382133pt;} .y64{bottom:1050.758400pt;} .yd1{bottom:1060.872000pt;} .y5{bottom:1061.033733pt;} .y3b{bottom:1061.234667pt;} .h9{height:16.947409pt;} .h7{height:25.435647pt;} .h1{height:29.069311pt;} .ha{height:29.135453pt;} .hb{height:32.702975pt;} .h6{height:32.777385pt;} .h8{height:36.336639pt;} .h5{height:36.419316pt;} .h4{height:43.703180pt;} .h3{height:58.138623pt;} .hc{height:69.222923pt;} .h2{height:87.207934pt;} .h0{height:1122.520000pt;} .w0{width:793.701333pt;} .xa{left:-680.314933pt;} .x2{left:-30.236267pt;} .x1f{left:18.374933pt;} .xb{left:24.305600pt;} .x3{left:45.354267pt;} .x4{left:50.687600pt;} .x1{left:113.385867pt;} .x10{left:184.010400pt;} .x19{left:202.219067pt;} .x1c{left:264.250800pt;} .x27{left:280.346667pt;} .x2b{left:289.480533pt;} .x5{left:301.648267pt;} .x1a{left:305.999600pt;} .x1d{left:314.500933pt;} .xc{left:324.159733pt;} .x17{left:327.338933pt;} .x29{left:338.265867pt;} .x25{left:342.450667pt;} .x20{left:344.994667pt;} .x26{left:349.082667pt;} .x21{left:352.106667pt;} .x6{left:379.128533pt;} .x11{left:382.730800pt;} .xd{left:401.461067pt;} .x2c{left:408.641067pt;} .x12{left:418.523867pt;} .x28{left:421.657333pt;} .x13{left:470.316800pt;} .x1b{left:502.586267pt;} .x14{left:506.707333pt;} .x15{left:514.408533pt;} .x1e{left:525.050267pt;} .x16{left:550.799067pt;} .x18{left:556.068933pt;} .x2a{left:563.145867pt;} .x9{left:617.802267pt;} .x7{left:624.184533pt;} .xe{left:665.546400pt;} .x23{left:676.322133pt;} .x22{left:687.756800pt;} .x24{left:697.239467pt;} .x8{left:710.168533pt;} .xf{left:716.501067pt;} .x0{left:763.464533pt;} }- 49686.pdf
-
Issue title
Issue title
Issue date
Issue description
Search results
Item title
Item description
Item product details
Grasso Nautica GN 930
Vazelína s odolností proti vodě
Vysokoteplotní mazivo GR110
Vysokoteplotní mazivo GR110
produktovy list _JT 450ML-1_23
Pasivní ochrana proti laseru, tkanina s PU zátěrem
Ochranný závěs na mobilním rámu
Ochrana proti laseru
Folie ve spreji Protex PX310
Vazelína_GV930
Silikonová vazelína
Silikonová vazelína GS230
Údržba
Katalog sprejů pro údržbu Siliconi
Popisovače
Popisovače MP610
E mobility leták
Ochrana pro elektroauta
Elipse Cat 2021 CZE WIR
Ochrana dechu, masky a polomasky
Nerez trubičkové dráty CROMACORE
ELGA_katalog přídavných materiálů_2013
Přehled svařovacích materiálů ELGA
Miller zdroje CE
Weldcraft-TIG hořáky
ICOMEC katalog 2020
Rodinný podnik s výrobou brusiva, značka Abra Plus
Přehled Wolframových elektrod
JUTEC ochrana při práci
Laser protection catalogue
JUTEC Katalog Rukavice
JUTEC ochrana proti horku
Ochranné pomůcky, obleky, zástěry, rukavice pro svářeče, slévače a pro ostatní horké provozy.
WIRPO přídavné materiály pro svařování a navařování
Elektrody pro ruční obloukové svařování | Trubičkové dráty pro svařování | Dráty pro svařování MIG/TIG | Svařování pod tavidlem
GTV - technologie pro žárové nástřiky
Dráty pro navařování laserem 2020
WELDOTHERM žíhací technika
Mobilní odporové a indukční tepelné zpracování, stroje a zařízení.
WELDOTHERM Indukce
Pokroková a cenově výhodná inovativní technologie
GVS Osobní ochranné pomůcky - masky a polomasky.
Osobní ochranné pomůcky - masky a polomasky.
Siliconi technické spreje
Technické spreje, spreje pro svařování a defektoskopii, mechanické dílny a autoservisy, domácnost a hobby.
AQUASOL
Systém pro utěsnění potrubních linek při svařování, úspora ochranného plynu.