Page 2
Wolframové elektrody
www.wirpo.cz
Wolfram - Lanthanové elektrody
WL 10 WL 15 WL 20
Wolfram - Lanthanové elektrody poskytují excelentní zapalování
oblouku i při opětovném zapalování, dobrou stabilitu oblouku
s nízkou hodnotou vypalování. Použití této elektrody je bez
následné radiace a je považována za vhodnou alternativu
k elektrodám typu WT 20 bez výrazných potřeb změn
parametrů svařování.
Wolfram - Zirkonová elektroda
WZ 8
Wolfram - Zirkonové elektrody poskytují extrémně stabilní ob-
louk a vynikající přenos proudu srovnatelný s wolfram - thorio-
vými elektrodami. Díky přísadám oxidu zirkonu mají elektrody
vyšší životnost a zlepšené charakteristiky zapalování oblouku.
Elektrody jsou vhodné pro svařování střídavým proudem hliníku
a hořčíkových slitin.
MATERIÁLY A VHODNÁ VOLBA WOLFRAMOVÝCH ELEK-
TROD
Volba typu elektrody a polarity závisí od svařovaného materiálu:
1 doporučená volba
2 nouzová možná volba
- nevhodná volba
Proudové zatížení elektrody pro stejnosměrný a střídavý proud
závisí na průměru elektrody.
Pokud je proud příliš nízký bude elektroda nedostatečně za-
tížena s nestabilním a rotujícím obloukem. Přetížení elektrody
způsobí nadměrné odtavování wolframu, který se následně
dostává do svarové lázně.
Materiál Typ elektrody DC + DC - AC
Hliník WL 15, WP, WZ 8 2 2 1
Slitiny hliníku WL 15, WP, WZ 8 2 - 1
Hořčík WP - 2 1
Slitiny hořčíku WP - 2 1
Uhlíkové oceli WL 15, WC 20, WT 20 1 - -
Nerez oceli WL 15, WC 20, WT 20 1 - -
Hliníkový bronz WP - - 1
Křemíkový bronz WL 15, WC 20, WT 20 1 - 2
Nikl, slitiny niklu WP 1 - -
Měd WL 15, WC 20, WT 20 1 - -
Bronzi ostatní WL 15, WC 20, WT 20 1 - 2
Titan WL 15, WC 20, WT 20 1 - 2
Wolframové elektrody jsou vyrobeny a dodávány dle DIN EN 26
848 a dle ANSI/AWS A5.12.
Balení po 10 ks, standardní délka 175 mm
Rady, tipy:
- dodržujte pro Vámi zvolený typ a průměr W-elektrody
odpovídající svěrné pouzdro a svěrnou kleštinu, zajistíte tak
bezproblémový přenos svařovacího proudu a vysoko-
frekvenčního napětí pro zapálení oblouku (HF start).
- pro Vámi požadovaný svařovací proud volte odpovídající
průměr W-elektrody a předcházejte tímto přetěžování a pře
hřívání W-elektrody.
- při optimální volbě je úbytek W-elektrody 10-12 mm za tři ho-
diny svařovacího času
- nastavením svařovacího zdroje zajistěte dostatečnou dobu
dofuku ochranného plynu pro ochranu rozžhavené W-elektro
dy před oxidací.
Podstatný vliv na dokonalé provedení sváru má také úprava
konce Wolframové elektrody před svařováním, a to podle svařo-
vacího napětí, stejnosměrný ( DC ) nebo střídavý ( AC ).
Pokud je u zdrojů pro střídavý proud volba průměru wolfram-
ových elektrod pro tvorbu Kaloty („kulička“ na konci elektrody)
dodržujte toto nastavení.
Úhel zbroušení je většinou výrazně ostrý až 30°. Toto je ale
velmi individuální, podle typu a výrobce plazmových hořáků.
Dodržujte tedy servisní pokyny jednotlivých výrobců plaz-
mových hořáků.
-Broušení wolframových elektrod provádějte pokud možno na
brusce s kotoučem z diamantu, abyste tak zabránili znečištění
elektrody jinými materiály, protože takto znečištěné elektrodě
klesá její bod tavení.
-Rozhodný vliv na hoření a tvar oblouk má také směr broušení
elektrody. Konečný tvar nabroušení musí být proveden tak aby
směr broušení a vrypů byl souběžný s osou wolframové elek-
trody. Oblouk hoří klidněji a má menší průřez,čímž se zvyšuje
proudová hustota oblouku.
V případě, že broušení provedete kolmo na osu elektrody, bude
oblouk hořet neklidně a bude tvořit velký, nežádoucí „zvon“ a
koncentrace tepla bude výrazně menší, životnost wolframové
elektrody se zmenší.
WIRPO s.r.o.
CTBox B8,
Škrobárenská 518/16
617 00 Brno
tel.: +420 543 250 727
wirpo@wirpo.cz
https://eshop.wirpo.cz
www.wirpo.cz
IČ: 253 10 054
DIČ: CZ25310054
2